[實用新型]一種一模兩件碾環裝置有效
| 申請號: | 201620093080.4 | 申請日: | 2016-02-01 |
| 公開(公告)號: | CN205341767U | 公開(公告)日: | 2016-06-29 |
| 發明(設計)人: | 樸基喆 | 申請(專利權)人: | 大連重型鍛造有限公司 |
| 主分類號: | B21H1/06 | 分類號: | B21H1/06 |
| 代理公司: | 沈陽利泰專利商標代理有限公司 21209 | 代理人: | 李樞 |
| 地址: | 116600 遼寧*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 一模兩件碾環 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及工裝設備領域,特別涉及一種一模兩件碾環裝置。
背景技術
隨著風電行業的快速穩定發展,在風電配套軸承或法蘭行業中隨著技術的成熟,高頸法蘭和帶凹槽軸承的訂單數量逐漸增多,傳統工藝采用輾制成矩形圈,加工時車掉多余部分,產品加工原材料投入多,熱護理時燃氣消耗量大,后期加工過程車削量大,刀具消耗多,生產成本高;車掉內徑處凹槽后產品硬度下降,導致產品表面硬度不均勻,影響產品質量;車削量大導致加工耗時長,人工勞動量大,費時費力。
實用新型內容
本實用新型針對上述問題結合形象輾環工藝開發了一種一模兩件碾環裝置,本裝置輾制出半成品后經過加工切斷分成兩個環鍛件,從生產效率方面縮短了生產周期;內徑處直接輾制出凹槽減小了車削量與原材料投入重量,從生產成本上降低了刀具和原材料消耗,還可以降低人工勞動強度。
本裝置與驅動設施配合使用,所述驅動設施其動力傳遞方式為芯棒通過夾盤螺栓連接至碾環機,碾環機電機通過軸承、鉸鏈、皮帶連接至從動裝置,碾環機通過夾盤、螺栓連接至芯棒、主輥,驅動芯棒、主輥運動。
鍛造下料時,按兩件產品重量進行下料,將半成品作成;兩件產品重量的半成品。輾環前根據產品工藝設計高度用測量卡板檢測并確定芯棒底端距碾環機底板之間距離,鍛造半成品加熱保溫一段時間后,放置碾環機上,啟動碾環機,由碾環機帶動芯棒和主輥運動,直接輾制成兩件成品組合形狀的本成品鍛件,將鍛件運至加工車間進行切斷成兩件產品。
具體采用的技術方案是:
一種一模兩件碾環裝置,本裝置為碾環機配套設施,驅動動力由碾環機帶動芯棒及主輥運動,實現加工中的驅動;包括:碾環機主輥、碾環機底板、芯棒、測量卡板,芯棒與碾環機底板上開設的豁槽匹配活動連接,碾環機主輥設置碾環機底板的上表面上,所述的芯棒為圓柱狀,其中下部設有環狀凸起,環狀凸起的上表面和下表面均為滿足加工工件設計要求的曲面結構,所述芯棒工作時由碾環機通過主軸帶動芯棒轉動并進行水平和垂直方向的移動,碾環機啟動前根據工藝設計用測量卡板測量并確定芯棒下端距離碾環機底板距離,并按已確定高度安裝芯棒,啟動碾環機后鍛件半成品由主輥、芯棒、碾環機底板及碾環機錐輥幾部分共同提供變形壓力,使鍛件形成我們所需的形狀。
測量卡板根據產品最終尺寸,根據所設計輾環件高度用塑料板、紙板、模板制作測量卡板,要求尺寸精度在1mm以內。
工作時通過螺栓、夾盤將芯棒安裝在碾環機上,啟動碾環機調整芯棒下行量,并用測量卡板確定芯棒下端距離碾環機底板間距離,加熱鍛件至1250攝氏度保溫一段時間后,用叉車將熱毛坯件移至碾環機上,通過碾環機控制芯棒下行到達至確定高度后開始將鍛件毛坯輾制我們需要的形狀。
本實用新型技術方案突出顯示了以下幾點有益效果:
1、這種芯棒輾制出半成品后經過加工切斷分成兩個環鍛件,從生產效率方面縮短了生產周期;
2、內徑處直接輾制出凹槽減小了車削量與原材料投入重量,從生產成本上降低了刀具和原材料消耗,還可以降低人工勞動強度;
3、形象環鍛件進行熱處理后,由于各個端面加工留量基本上一致,產品加工后端面硬度差小,提高了產品的質量。
附圖說明
附圖1:本實用新型的結構示意圖。
其中:1主輥、2碾環機底座、3鍛件半成品、4芯棒、5測量卡板。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型做進一步詳述。
一種一模兩件碾環裝置,本裝置為碾環機配套設施,驅動動力由碾環機帶動芯棒及主輥運動,實現加工中的驅動;包括:碾環機主輥1、碾環機底板2、芯棒4、測量卡板5,芯棒4與碾環機底板2上開設的豁槽匹配活動連接,碾環機主輥1設置碾環機底板2的上表面上,所述的芯棒4為圓柱狀,其中下部設有環狀凸起,環狀凸起的上表面和下表面均為滿足加工工件設計要求的曲面結構,所述芯棒4工作時由碾環機通過主軸帶動芯棒4轉動并進行水平和垂直方向的移動,碾環機啟動前根據工藝設計用測量卡板5測量并確定芯棒4下端距離碾環機底板2距離,并按已確定高度安裝芯棒4,啟動碾環機后鍛件半成品3由主輥1、芯棒4、碾環機底板2及碾環機錐輥幾部分共同提供變形壓力,使鍛件形成我們所需的形狀。
測量卡板5根據產品最終尺寸,根據所設計輾環件高度用塑料板、紙板、模板制作測量卡板,要求尺寸精度在1mm以內。
本實用新型除說明書上所述的技術特點外,均為本專業技術人員已知技術。
其他沒有具體描述部分均為現有技術,以上所述,僅為本實用新型的具體實施例,不能以其限定發明實施的范圍,所以其等同組件的置換,或依本實用新型專利保護范圍所作的等同變化與修飾,都應仍屬于本專利涵蓋的范疇。另外,本實用新型中的技術特征與技術特征之間、技術特征與技術方案之間、技術方案與技術方案之間均可以自由組合使用。
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