[實用新型]一種快速模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201620092201.3
• 申請日: 2016-01-30
• 公開（公告）號: CN205364393U
• 公開（公告）日: 2016-07-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李隆平;肖煜
• 申請（專利權(quán)）人: 珠海正川塑膠制品有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/73
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 王賢義

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種生產(chǎn)加工設(shè)備，尤其涉及一種應(yīng)用于模具注塑的一種快速模具。

背景技術(shù)

模具是在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)，應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。但傳統(tǒng)的模具的成型效率不高，為了提高工作速率也有在模具內(nèi)部設(shè)置冷凝水管的結(jié)構(gòu)，但這些結(jié)構(gòu)的并不能充分與型腔相接觸，效果不佳，容易造成成型效率低、成型不均等問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、有效提高成型速率和效果的一種快速模具。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是：本實用新型包括相互配合的前模墊板和后模墊板，在所述前模墊板和所述后模墊板之間設(shè)置有若干個模仁，在所述模仁上下兩端均設(shè)置有模仁鈹銅隔板，上下兩塊所述模仁鈹銅隔板分別嵌設(shè)在所述前模墊板和所述后模墊板內(nèi)，在所述模仁鈹銅隔板內(nèi)部設(shè)置有大口徑導(dǎo)水管，所述大口徑導(dǎo)水管與外部水路相連通。

進(jìn)一步的，所述模仁包括上模仁和下模仁，所述上模仁和所述下模仁相接觸的表面上均設(shè)置有相互配合的型腔曲面，在所述上模仁和所述下模仁內(nèi)部還分別設(shè)置有上模仁導(dǎo)水管和下模仁導(dǎo)水管，所述上模仁導(dǎo)水管和所述下模仁導(dǎo)水管均與外部水路相連通。

進(jìn)一步的，在所述上模仁的上表面處設(shè)置有若干個內(nèi)槽，與所述上模仁相接觸的所述模仁鈹銅隔板的下表面處設(shè)置有與所述內(nèi)槽相適配的凸塊。

更進(jìn)一步的，所述前模墊板和所述后模墊板內(nèi)部還設(shè)置有導(dǎo)水管，所述導(dǎo)水管與外部水路相連通。

本實用新型的有益效果是：由于本實用新型包括相互配合的前模墊板和后模墊板，在所述前模墊板和所述后模墊板之間設(shè)置有若干個模仁，在所述模仁上下兩端均設(shè)置有模仁鈹銅隔板，上下兩塊所述模仁鈹銅隔板分別嵌設(shè)在所述前模墊板和所述后模墊板內(nèi)，在所述模仁鈹銅隔板內(nèi)部設(shè)置有大口徑導(dǎo)水管，所述大口徑導(dǎo)水管與外部水路相連通。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型在所述模仁上下兩端增設(shè)了所述模仁鈹銅隔板，利用所述模仁鈹銅隔板的材料特性，提高了所述模仁的散熱效果，同時在所述模仁鈹銅隔板內(nèi)部還設(shè)置有所述大口徑導(dǎo)水管，在與外部水路接通后，會根據(jù)注塑材料的要求接入冷水或溫水，從而進(jìn)一步地提高了設(shè)備的成型效率。因此，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、有效提高成型速率和效果。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是所述模仁和所述模仁鈹銅隔板的爆炸示意圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，本實用新型包括相互配合的前模墊板1和后模墊板2，在所述前模墊板1和所述后模墊板2之間設(shè)置有若干個模仁3，在本實用新型中，所述模仁3包括上模仁6和下模仁7，所述上模仁6和所述下模仁7相接觸的表面上均設(shè)置有相互配合的型腔曲面8，在所述上模仁6和所述下模仁7內(nèi)部還分別設(shè)置有上模仁導(dǎo)水管9和下模仁導(dǎo)水管10，所述上模仁導(dǎo)水管9和所述下模仁導(dǎo)水管10均與外部水路相連通。為了提高本實用新型的使用壽命，所述上模仁6和所述下模仁7的材料都采用熱處理材料，同時為了保護(hù)所述上模仁6，在制作時所述上模仁6與所述下模仁7之間的硬度設(shè)定了一個差值，該差值在2°-4°左右。

在所述模仁3上下兩端均設(shè)置有模仁鈹銅隔板4，上下兩塊所述模仁鈹銅隔板4分別嵌設(shè)在所述前模墊板1和所述后模墊板2內(nèi)，在所述模仁鈹銅隔板4內(nèi)部設(shè)置有大口徑導(dǎo)水管5，所述大口徑導(dǎo)水管5與外部水路相連通。在本實用新型中，在所述上模仁6的上表面處設(shè)置有若干個內(nèi)槽11，與所述上模仁6相接觸的所述模仁鈹銅隔板4的下表面處設(shè)置有與所述內(nèi)槽11相適配的凸塊12，通過所述凸塊12插入到所述內(nèi)槽11中，實現(xiàn)所述模仁鈹銅隔板4的固定安裝。在本實用新型中，所述前模墊板1和所述后模墊板2內(nèi)部還設(shè)置有導(dǎo)水管，所述導(dǎo)水管與外部水路相連通，進(jìn)一步提高設(shè)備的導(dǎo)熱性，提高成型效率。在本實用新型中，所述大口徑導(dǎo)水管5、所述上模仁導(dǎo)水管9、所述下模仁導(dǎo)水管10以及所述導(dǎo)水管均采用3D打印技術(shù)制作，使得所有運水管路更加充分地設(shè)置在結(jié)構(gòu)內(nèi)部，并與內(nèi)壁更加貼近，提高了空間利用率和導(dǎo)熱效果。

本實用新型適用于模具制造領(lǐng)域。