[實用新型]一種尾料自動切割機

有效

• 申請號: 201620091979.2
• 申請日: 2016-01-30
• 公開（公告）號: CN205362866U
• 公開（公告）日: 2016-07-06
• 發明（設計）人: 羅立新;伍倫春
• 申請（專利權）人: 廣東志達精密管業制造有限公司
• 主分類號: B23D47/04
• 分類號: B23D47/04;B23D45/12
• 代理公司: 佛山市名誠專利商標事務所(普通合伙) 44293
• 代理人: 盧志文

技術領域

本實用新型涉及鋼管加工生產技術領域，特別是一種尾料自動切割機。

背景技術

目前國內鋼管生產廠家對鋼管的切割方式通常為自動切管機，該類處理方式存在尾料需人工改切，生產效率低的缺點。為提高鋼管切割效率，目前急需一種可自動切割尾料的裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述現有技術存在的不足，而提供一種結構簡單、合理，自動化控制、效率高、安全可靠的尾料自動切割機。

本實用新型的目的是這樣實現的：

一種尾料自動切割機，包括機架本體和鋸切機頭，其特征是，所述機架本體上設置有伺服送料裝置、送料夾緊裝置、切割夾緊裝置、尾料夾緊裝置、尾料拉出裝置和無料檢測裝置；所述伺服送料裝置包括伺服電機、直線導軌、絲杠傳動副和送料滑塊，所述送料滑塊滑動設置在直線導軌上、并通過絲杠傳動副與伺服電機傳動連接，送料夾緊裝置和無料檢測裝置設置在送料滑塊上；所述送料夾緊裝置、切割夾緊裝置和尾料夾緊裝置依次直線排列，切割夾緊裝置固定設置在機架本體上，鋸切機頭位于切割夾緊裝置旁；所述尾料拉出裝置包括拉料油缸和拉料滑塊，拉料油缸設置在機架本體上與拉料滑塊傳動連接，拉料滑塊滑動設置在直線導軌上，所述尾料夾緊裝置設置在拉料滑塊上。

本實用新型的目的還可以采用以下技術措施解決：

作為更具體的一方案，所述鋸切機頭上設有鋸輪，鋸輪位于尾料夾緊裝置和切割夾緊裝置之間。

所述機架本體上設有切割機座，鋸切機頭縱向滑動設置在切割機座上。

所述無料檢測裝置位于送料滑塊背向切割夾緊裝置的一側。

所述機架本體上對應尾料夾緊裝置背向切割夾緊裝置的一側設有托板，對較長的尾料具有一定的承托作用。

作為更佳的方案，所述尾料自動切割機還包括用于控制鋸切機頭、伺服送料裝置、送料夾緊裝置、切割夾緊裝置、尾料夾緊裝置和尾料拉出裝置的PLC控制系統，無料檢測裝置與PLC控制系統電性連接。

本實用新型的有益效果如下：

（1）此款尾料自動切割機可自動控制一次切割鋼管尾料，生產效率高，解決了目前鋼管切割存在的尾料需人工改切、生產效率低的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例結構示意圖。

圖2為圖1的俯視結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：

參見圖1和圖2所示，一種尾料自動切割機，包括機架本體1和鋸切機頭9，所述機架本體1上設置有伺服送料裝置2、送料夾緊裝置3、切割夾緊裝置4、尾料夾緊裝置5、尾料拉出裝置6和無料檢測裝置7。所述伺服送料裝置2包括伺服電機10、直線導軌12、絲杠傳動副11和送料滑塊17，所述送料滑塊17滑動設置在直線導軌12上、并通過絲杠傳動副11與伺服電機10傳動連接，送料夾緊裝置3和無料檢測裝置7設置在送料滑塊17上。所述送料夾緊裝置3、切割夾緊裝置4和尾料夾緊裝置5依次直線排列，切割夾緊裝置4固定設置在機架本體1上，鋸切機頭9位于切割夾緊裝置4旁。所述尾料拉出裝置6包括拉料油缸13和拉料滑塊18，拉料油缸13設置在機架本體1上與拉料滑塊18傳動連接，拉料滑塊18滑動設置在直線導軌12上，所述尾料夾緊裝置5設置在拉料滑塊18上。

所述鋸切機頭9上設有鋸輪14，鋸輪14位于尾料夾緊裝置5和切割夾緊裝置4之間。所述機架本體1上設有切割機座8，鋸切機頭9縱向滑動設置在切割機座8上。

所述無料檢測裝置7位于送料滑塊17背向切割夾緊裝置4的一側。

所述機架本體1上對應尾料夾緊裝置5背向切割夾緊裝置4的一側設有托板16。

所述尾料自動切割機還包括用于控制鋸切機頭9、伺服送料裝置2、送料夾緊裝置3、切割夾緊裝置4、尾料夾緊裝置5和尾料拉出裝置6的PLC控制系統（圖中未示出），無料檢測裝置7與PLC控制系統電性連接。通過PLC控制系統控制伺服送料裝置2的伺服電機10，可實現送料長度可變。