[實(shí)用新型]聚乳酸熔體直接紡絲熔體管道動(dòng)靜一體式混料裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201620091725.0
• 申請(qǐng)日: 2016-01-30
• 公開（公告）號(hào): CN205329215U
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王維平;王精峰;陳慶傲
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南省龍都生物科技有限公司
• 主分類號(hào): D01D1/06
• 分類號(hào): D01D1/06
• 代理公司: 鄭州豫開專利代理事務(wù)所(普通合伙) 41131
• 代理人: 朱俊峰

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于熔體混合技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種聚乳酸熔體直接紡絲熔體管道動(dòng)靜一體式混料裝置。

背景技術(shù)

目前，聚合后的聚乳酸直接送往紡絲計(jì)量泵進(jìn)行熔體紡絲過(guò)程中,聚乳酸熔體由于粘稠度大，且在一定的高溫下會(huì)連續(xù)發(fā)生聚合反應(yīng)，由于輸送管道較長(zhǎng)，靠近管壁的高聚物熔體粘稠度特別大，聚乳酸熔體在輸送過(guò)程中因熔體流速不均勻造成的高聚物分子量分布較寬（不均勻）問(wèn)題，從而影響到紡絲品質(zhì)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、混合均勻的聚乳酸熔體直接紡絲熔體管道動(dòng)靜一體式混料裝置。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：聚乳酸熔體直接紡絲熔體管道動(dòng)靜一體式混料裝置，包括固定管道和混料單元，混料單元包括同軸向設(shè)置的靜態(tài)混料管道和動(dòng)態(tài)混料管道，動(dòng)態(tài)混料管道的左端與靜態(tài)混料管道的右端法蘭連接，動(dòng)態(tài)混料管道內(nèi)設(shè)有動(dòng)態(tài)螺旋隔板，動(dòng)態(tài)螺旋隔板將動(dòng)態(tài)混料管道內(nèi)部沿軸向方向分隔成第一半圓螺旋通道和第二半圓螺旋通道，動(dòng)態(tài)螺旋隔板與動(dòng)態(tài)混料管道內(nèi)壁間隙配合；靜態(tài)混料管道內(nèi)設(shè)有靜態(tài)螺旋隔板，靜態(tài)螺旋隔板將靜態(tài)混料管道內(nèi)部沿軸向方向分隔成第三半圓螺旋通道和第四半圓螺旋通道，靜態(tài)螺旋隔板與靜態(tài)混料管道內(nèi)壁固定連接；

動(dòng)態(tài)螺旋隔板和靜態(tài)螺旋隔板的兩端部所在的平面均垂直于動(dòng)態(tài)混料管道的中心軸線，動(dòng)態(tài)螺旋隔板右端部中心設(shè)有動(dòng)態(tài)錐形槽，動(dòng)態(tài)螺旋隔板左端部中心設(shè)有動(dòng)態(tài)頂尖，靜態(tài)螺旋隔板右端部中心設(shè)有靜態(tài)錐形槽，靜態(tài)螺旋隔板左端部中心設(shè)有靜態(tài)頂尖，動(dòng)態(tài)頂尖左端頂在靜態(tài)錐形槽內(nèi)；

固定管道左端與動(dòng)態(tài)混料管道右端法蘭連接，固定管道內(nèi)設(shè)有支架，支架上設(shè)有固定頂尖，固定頂尖左端頂在動(dòng)態(tài)錐形槽內(nèi)。

所述混料單元的數(shù)量大于等于兩組，相鄰兩組混料單元之間法蘭連接，一組混料單元的靜態(tài)頂尖左端頂在相鄰的一組混料單元的動(dòng)態(tài)錐形槽內(nèi)，固定管道與最右端的一組混料單元連接。

靜態(tài)混料管道的長(zhǎng)度小于動(dòng)態(tài)混料管道的長(zhǎng)度。

采用上述技術(shù)方案，聚合后的聚乳酸由固定管道進(jìn)入，當(dāng)粘稠的熔體在高壓下通過(guò)動(dòng)態(tài)混料管道的時(shí)候，動(dòng)態(tài)螺旋隔板在熔體的推動(dòng)下開始旋轉(zhuǎn)，動(dòng)態(tài)混料管道的內(nèi)壁上的粘稠熔體被旋轉(zhuǎn)的動(dòng)態(tài)螺旋隔板刮下，刮下的粘稠熔體與動(dòng)態(tài)混料管道中間的較稀得熔體混在一起，并向前推進(jìn)到靜態(tài)混料管道內(nèi)的第三半圓螺旋通道和第四半圓螺旋通道內(nèi)進(jìn)行混合，混合后再進(jìn)入到動(dòng)態(tài)混料管道內(nèi)重復(fù)上述混料過(guò)程，經(jīng)過(guò)若干組混料單元后，均勻的聚乳酸熔體進(jìn)入紡絲計(jì)量泵。

由于第一半圓螺旋通道和第二半圓螺旋通道較長(zhǎng)且均在軸向方向上為螺旋方向設(shè)置，這樣就會(huì)在高壓熔體通過(guò)時(shí)，驅(qū)動(dòng)動(dòng)態(tài)螺旋隔板旋轉(zhuǎn)；動(dòng)態(tài)螺旋隔板的旋轉(zhuǎn)材料頂尖與錐形槽頂壓配合的形式，不僅易于制造和裝配，而且在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中摩擦力更小，從而提高動(dòng)態(tài)螺旋隔板刮料的效率。靜態(tài)混料管道的長(zhǎng)度小于動(dòng)態(tài)混料管道的長(zhǎng)度，這樣可使整個(gè)輸送聚乳酸的管道的大部分長(zhǎng)度都會(huì)將管壁上附著的粘稠度特別大的聚乳酸刮掉，充分提高混合的均勻度。

綜上所述，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，直接在熔體輸送管道內(nèi)設(shè)置若干組混料單元即可，省去了在輸送管道上安裝混料系統(tǒng)，節(jié)約了成本，達(dá)到熔體在流經(jīng)輸送管道時(shí)均勻混料之目的，輸送及混料效率大大提高。

附圖說(shuō)明

圖1是具有一組混料單元的本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中動(dòng)態(tài)螺旋隔板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中靜態(tài)螺旋隔板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖3所示，本實(shí)用新型的聚乳酸熔體直接紡絲熔體管道動(dòng)靜一體式混料裝置，包括固定管道1和混料單元，混料單元包括同軸向設(shè)置的靜態(tài)混料管道2和動(dòng)態(tài)混料管道3，動(dòng)態(tài)混料管道3的左端與靜態(tài)混料管道2的右端法蘭連接，動(dòng)態(tài)混料管道3內(nèi)設(shè)有動(dòng)態(tài)螺旋隔板4，動(dòng)態(tài)螺旋隔板4將動(dòng)態(tài)混料管道3內(nèi)部沿軸向方向分隔成第一半圓螺旋通道5和第二半圓螺旋通道6，動(dòng)態(tài)螺旋隔板4與動(dòng)態(tài)混料管道3內(nèi)壁間隙配合；靜態(tài)混料管道2內(nèi)設(shè)有靜態(tài)螺旋隔板7，靜態(tài)螺旋隔板7將靜態(tài)混料管道2內(nèi)部沿軸向方向分隔成第三半圓螺旋通道8和第四半圓螺旋通道9，靜態(tài)螺旋隔板7與靜態(tài)混料管道2內(nèi)壁固定連接。