[實用新型]一種聚乙烯鋼絲網管鎖管機

有效

• 申請號: 201620091130.5
• 申請日: 2016-01-29
• 公開（公告）號: CN205310824U
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發明（設計）人: 賴朝凌;肖宏輝;吉敏
• 申請（專利權）人: 四川新明塑業有限公司
• 主分類號: B29C65/64
• 分類號: B29C65/64
• 代理公司: 成都正華專利代理事務所(普通合伙) 51229
• 代理人: 李蕊

技術領域

本實用新型涉及管接頭加工設備技術領域，具體涉及到一種聚乙烯鋼絲網管鎖管機。

背景技術

聚乙烯鋼絲網骨架管不能夠直接與其他管道直接連接，一般需要在其管口位置安裝一個接頭，這樣便于進一步套接法蘭，從而實現與其他管道的連接。聚乙烯鋼絲網骨架管具有很高的強度，一般使用鎖管機將金屬接頭直接壓制在其管口上。鎖管機在進行鎖管工序作業時，由液壓系統對鎖管模具施加動力，可以設置液壓衡定壓力值。聚乙烯鋼絲網骨架管鎖頭的外徑和長度內控標準為±0.5mm，而同一衡定液壓壓力值壓制的外經和長度偏差值在±2mm左右。由于金屬連接頭在聚乙烯鋼絲網管上的配合緊度影響很大，如果形成了松緊不一、長度不一的狀態。至使金屬連接頭過松，耐壓差易掉不能使用；過緊易使聚乙烯層損傷、鋼絲網結構發生變化，影響整體耐壓性能和使用壽命；此外，現有技術中的鎖管機在聚乙烯鋼絲網骨架管進入壓模所在區域后，不能夠判斷聚乙烯鋼絲網骨架管進入的長度，然而接入的金屬接頭的長度有限，也具有一定的外形不是完全圓柱體型，因此可能造成圧模下壓時位置不準確的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種聚乙烯鋼絲網管鎖管機，解決在鎖壓金屬連接頭時產生的外徑、長度偏差。

為達上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：提供一種聚乙烯鋼絲網管鎖管機，包括機座；機座上依次安裝有定模架、模具固定架、動模架、中間架以及安裝架，定模架和安裝架之間設有四根導向柱，導向柱貫穿模具固定架、動模架和中間架；

安裝架的外側設置有推動中間架前后移動的液壓裝置，中間架與動模架連接為一體；

定模架上開設有進管口，模具固定架內安裝有壓模，壓模配置有液壓裝置；動模架靠近中間架的一側安裝有限位桿；定模架和模具固定架、模具固定架與動模架之間的導向柱上安裝有彈簧；

液壓裝置配置有液壓站，動模架上安裝有接近開關；液壓站的控制線路上配置有中間繼電器，并接入行程開關和接近開關。

優選的，限位桿通過螺栓固定在動模架上。

優選的，中間架的頂端設有一個平行板。

綜上所述，本實用新型具有以下優點：

本實用新型通過在動模架上安裝限位桿，配合接近開關測定動模架的位置，進而控制液壓裝置的工作狀態，從而使得金屬接頭在受壓時的位置準確，避免出現長度偏差。

附圖說明

圖1為本實用新型的示意圖；

圖2為動模架的示意圖；

圖3為模具固定架的外形圖；其中內部安裝的圧模省略；

圖4為本實用新型液壓站的控制線路圖。

其中，1、機座；2、定模架；3、模具固定架；4、動模架；5、中間架；6、安裝架；7、導向柱；8、液壓裝置；9、限位桿；10、液壓站；11、接近開關；12、中間繼電器；13、行程開關。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細的說明。

本實用新型的一個實施例中，如圖1所示，提供了一種聚乙烯鋼絲網管鎖管機，包括機座1。機座1上依次安裝有定模架2、模具固定架3、動模架4、中間架5以及安裝架6，中間架5的頂端設有一個平行板，用于目測中間架與其他架是否平行。定模架2保持不動，模具固定架3可以在彈簧的壓縮下移動或者回復至壓縮前狀態，安裝架6用于安裝液壓裝置8。

定模架和安裝架之間設有四根導向柱，導向柱7貫穿模具固定架、動模架和中間架，使得三組可以在定模架和安裝架之間移動。安裝架的外側設置有推動中間架前后移動的液壓裝置，中間架與動模架連接為一體。

定模架上開設有進管口，模具固定架內安裝有壓模，壓模配置有液壓裝置；在網管進入后，圧模受力將金屬接頭壓緊在網管管口上。動模架靠近中間架的一側安裝有限位桿9；限位桿通過螺栓固定在動模架上。

定模架和模具固定架、模具固定架與動模架之間的導向柱上安裝有彈簧，彈簧使得架與架之間受力均衡，而且可以使其自動回位。液壓裝置配置有液壓站，動模架上安裝有接近開關，液壓站10的控制線路上配置有中間繼電器，并接入行程開關13和接近開關11。