[實用新型]異形焊縫半自動焊接設備

有效

• 申請號: 201620089765.1
• 申請日: 2016-01-29
• 公開（公告）號: CN205309524U
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發明（設計）人: 沈永松;張仕齡
• 申請（專利權）人: 溫州職業技術學院
• 主分類號: B23K9/16
• 分類號: B23K9/16;B23K9/02
• 代理公司: 大慶禹奧專利事務所 23208
• 代理人: 朱士文;楊曉梅

技術領域

本實用新型涉及一種二氧化碳氣體保護焊接裝置，具體涉及一種異形焊縫半自動焊接設備。

背景技術

二氧化碳氣體保護焊接是焊接方法中的一種，是以二氧化碳為保護氣體對黑色金屬材料進行焊接，二氧化碳氣體易生產，成本低，因此二氧化碳氣體保護焊接廣泛應用于各大小企業。目前，對于平面異形焊縫的工件來說，沒有專用的自動化焊接設備。現有的自動化焊接設備通常為數控設備，工件能夠自身轉動，焊槍位置由軟件控制能到達空間任意點，焊槍架結構至少要達到空間五軸運動結構，結構比較復雜，同時還需要與其匹配的軟件進行控制，這種自動化焊接設備雖然能夠對平面異形焊縫的工件進行焊接，但其成本較高，價格昂貴，無法在中小型企業中推廣使用。因此，急需一種成本較低、結構簡單、實用的異形焊縫工件的自動焊接設備，以滿足中小型企業的生產需求。

實用新型內容

為了解決現有的自動化焊接設備結構復雜、成本高，無法在中小型企業中推廣使用的問題，本實用新型提供一種異形焊縫半自動焊接設備，該異形焊縫半自動焊接設備在焊接時焊槍不動，工件自身轉動的同時相對焊槍直線運動，實現了對異形焊縫工件進行焊接，具有焊縫軌跡準確、結構簡單和成本低的特點，能夠滿足中小型企業的生產需求。

本實用新型的技術方案是：該異形焊縫半自動焊接設備，包括底座及連接焊機的焊槍，所述的底座上固定有支架，支架上方依次連接滾輪架及焊槍夾持架，滾輪架的一端安裝有滾輪，焊槍安裝在焊槍夾持架上；底座上設有導軌，導軌上安裝有能沿其滑動的滑座，滑座上安裝有減速機，減速機的輸出軸上設有轉盤、焊縫軌跡仿形板、工件墊板及工件壓板，滑座的側壁連接有穿過支架的拉桿，拉桿的伸出端設有彈力調節復位裝置，彈力調節復位裝置包括限位連接座、限位滑套、電動推桿、壓力傳感器、大彈簧和小彈簧，小彈簧和大彈簧依次套在拉桿的伸出端上，大彈簧位于限位連接座與支架之間，小彈簧位于限位滑套與支架之間，壓力傳感器位于電動推桿與限位滑套之間，所述的彈力調節復位裝置能使焊縫軌跡仿形板的邊緣始終保持與滾輪相接觸。

所述的減速機包括蝸輪、蝸桿及電機，電機與蝸桿之間帶傳動。

所述的滾輪架上方固定有墊板，焊槍夾持架的底部座板上設有條形孔，焊槍夾持架通過貫穿條形孔的螺釘與墊板固定。

所述的焊槍通過軸銷與焊槍夾持架鉸接，使焊槍能夠調節仰角并能固定。

所述的轉盤外固定有導電滑環，滑座上設有與焊機負極電連接的轉臂，轉臂上安裝有與導電滑環相抵觸的炭刷，轉臂上掛有扭簧，扭簧的彈力使炭刷與導電滑環之間保持貼緊狀態。

所述的小彈簧和大彈簧的旋向相反。

所述的限位連接座通過銷釘與拉桿相固定，限位滑套側壁設有容納銷釘的條形槽。

本實用新型具有如下有益效果：由于采取上述技術方案，在焊接時焊槍不動，被焊接工件自身轉動的同時相對焊槍直線運動，實現了對異形焊縫的焊接，焊縫軌跡準確，結構簡單，成本低，能夠滿足中小型企業的生產需求。

附圖說明

附圖1是本實用新型的結構示意圖。

附圖2是圖1的俯視圖。

附圖3是圖1的左視圖。

附圖4是圖1中彈力調節復位裝置15的結構示意圖。

附圖5是圖1中轉臂23的結構示意圖。

圖中1-底座，2-焊槍，3-支架，4-滾輪架，5-焊槍夾持架，6-滾輪，7-導軌，8-滑座，9-減速機，10-轉盤，11-焊縫軌跡仿形板，12-工件墊板，13-工件壓板，14-拉桿，15-彈力調節復位裝置，151-限位連接座，152-限位滑套，153-電動推桿，154-壓力傳感器，155-大彈簧，156-小彈簧，157-銷釘，158-條形槽，16-蝸輪，17-蝸桿，18-電機，19-墊板，20-條形孔，21-軸銷，22-導電滑環，23-轉臂，24-炭刷，25-扭簧。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：