[實用新型]一種清膏混合干燥裝置有效
| 申請號: | 201620089417.4 | 申請日: | 2016-01-28 |
| 公開(公告)號: | CN205323241U | 公開(公告)日: | 2016-06-22 |
| 發明(設計)人: | 成紅光 | 申請(專利權)人: | 遼寧德善藥業股份有限公司 |
| 主分類號: | B01D1/00 | 分類號: | B01D1/00;B01D1/30;B01F7/16;B01F7/18;B01F15/06;B01F13/06;B01F15/02 |
| 代理公司: | 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙) 11548 | 代理人: | 李靜 |
| 地址: | 114018 遼寧*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 混合 干燥 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及清膏制取設備,具體是一種清膏混合干燥裝置。
背景技術
當前,中成藥的生產一般都是先進行中藥提取,然后對提取液進行濃縮,為方便下一步的生產,通常將提取液濃縮成達到一定相對密度的清膏;。在濃縮過程中,隨著提取液濃度的不斷提高,飽合蒸汽壓不斷下降,這就要求濃縮的溫度不斷提高,才能保證水分繼續蒸發。但是,提高溫度會帶來一系列的問題,如:藥液有效成份被破壞、清膏焦化等;另一方面,如果不進行濃縮或濃縮不充分,清膏中水分、粘度較大時,如用于顆粒劑的生產,則制粒難度較大,顆粒難以成形和烘干;同時在實際生產的過程中需要將多種清膏進行相應的混合,待混合充分后再進行相應的烘干,但是現有的設備無法完成快速混合烘干。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種清膏混合干燥裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
一種清膏混合干燥裝置,包括主支架,所述主支架上懸空安裝有混合罐;所述混合罐的上方設有多個清膏罐,且清膏罐與主支架固定連接;所述清膏罐的上方連接有螺桿輸送機,利用螺桿輸送機實現清膏罐的出料;所述清膏罐下方出料口處連接有輸送管,輸送管的另一端與混合罐的內部相通;所述混合罐的上方設有多臺上攪拌電機,且上攪拌電機的輸出端連接攪拌軸,攪拌軸延伸至混合罐內,攪拌軸上設有多根攪拌桿,相鄰攪拌軸上的攪拌桿之間交叉設置,這樣可以使攪拌的更加充分;所述混合罐的底部為錐狀結構,混合罐的底部設有出料攪拌桿,且攪拌桿固定在出料攪拌電機的輸出軸上,出料攪拌電機設于混合罐的底部;所述混合罐下方出料口連接出料管,出料管連接輸料泵的入口,輸料泵的出口連接輸料管;所述混合罐的外壁上貼有紅外加熱板,利用紅外加熱板對罐體內部進行加熱;且混合罐通過抽氣管連接有真空泵,抽氣管可以選擇混合罐的頂端作為連接位置,利用真空泵抽真空,實現低壓低溫快速烘干。
作為本實用新型進一步的方案:所述輸送管上均設有流量控制閥,利用流量控制閥實現清膏的精準控流。
作為本實用新型再進一步的方案:所述攪拌桿采用不銹鋼材質制成,整體耐腐蝕。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型結構合理,整體攪拌充分,攪拌量精確可控,同時采用真空加熱的形式,因此整體可以采用低溫蒸發的形式,因此避免清膏出現損壞。
附圖說明
圖1為本實用新型一種清膏混合干燥裝置的結構示意圖。
圖中:1-主支架、2-混合罐、3-清膏罐、4-螺桿輸送機、5-輸送管、6-流量控制閥、7-上攪拌電機、8-攪拌軸、9-攪拌桿、10-抽氣管、11-真空泵、12-紅外加熱板、13-出料攪拌桿、14-出料攪拌電機、15-出料管、16-輸料泵、17-輸料管。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1,本實用新型實施例中,一種清膏混合干燥裝置,包括主支架1,所述主支架1上懸空安裝有混合罐2;所述混合罐2的上方設有多個清膏罐3,且清膏罐3與主支架1固定連接;所述清膏罐3的上方連接有螺桿輸送機4,利用螺桿輸送機4實現清膏罐3的出料;所述清膏罐3下方出料口處連接有輸送管5,輸送管5的另一端與混合罐2的內部相通;所述混合罐2的上方設有多臺上攪拌電機7,且上攪拌電機7的輸出端連接攪拌軸8,攪拌軸8延伸至混合罐2內,攪拌軸8上設有多根攪拌桿9,相鄰攪拌軸8上的攪拌桿9之間交叉設置,這樣可以使攪拌的更加充分;所述混合罐2的底部為錐狀結構,混合罐2的底部設有出料攪拌桿13,且攪拌桿13固定在出料攪拌電機14的輸出軸上,出料攪拌電機14設于混合罐2的底部;所述混合罐2下方出料口連接出料管15,出料管15連接輸料泵16的入口,輸料泵16的出口連接輸料管17;所述混合罐2的外壁上貼有紅外加熱板12,利用紅外加熱板12對罐體內部進行加熱;且混合罐2通過抽氣管10連接有真空泵11,抽氣管10可以選擇混合罐2的頂端作為連接位置,利用真空泵11抽真空,實現低壓低溫快速烘干。
所述輸送管5上均設有流量控制閥6,利用流量控制閥6實現清膏的精準控流。
所述攪拌桿9采用不銹鋼材質制成,整體耐腐蝕。
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