[實(shí)用新型]一種超細(xì)面層高強(qiáng)耐磨復(fù)合針刺氈

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201620089226.8
• 申請(qǐng)日: 2016-01-28
• 公開（公告）號(hào): CN205360832U
• 公開（公告）日: 2016-07-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 崔淵文;錢立根;李躍;侯偉利;祁正虎
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇藍(lán)天環(huán)保集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號(hào): B01D39/14
• 分類號(hào): B01D39/14;B32B27/06;B32B27/12;B32B33/00;B32B27/02;B32B17/02;B32B17/12
• 代理公司: 北京天平專利商標(biāo)代理有限公司 11239
• 代理人: 繆友菊

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種針刺氈，具體涉及一種超細(xì)面層高強(qiáng)耐磨復(fù)合針刺氈。

背景技術(shù)

隨著工業(yè)社會(huì)的發(fā)展，人們對(duì)環(huán)境的保護(hù)意識(shí)也在逐漸增強(qiáng)，對(duì)于工業(yè)產(chǎn)出的各種廢液、廢氣和固體廢棄物殘?jiān)奶幚矸椒ㄒ苍诓粩嗟膬?yōu)化中，近來，PM2.5的出現(xiàn)引起了大家的關(guān)注，其主要源于生活或生產(chǎn)中的各種廢氣，為了減少空氣中PM2.5的含量，提高空氣質(zhì)量，需要對(duì)各種廢氣進(jìn)行處理，特別是工業(yè)廢氣。

超細(xì)纖維是指直徑在0.4mu以下的微纖維，是普通纖維的1/200，具有特殊的楔形截面積，使它能有效地捕獲微塵，吸塵效果較普通纖維好，可應(yīng)用于工業(yè)燃料尾氣的過濾非織造材料用于過濾除塵歷史悠久。由于紡織材料的結(jié)構(gòu)是具有無數(shù)微小孔隙的纖維三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，塵埃微粒必須沿著纖維彎彎曲曲的網(wǎng)狀路徑行進(jìn)，隨時(shí)都有可能與纖維發(fā)生碰撞而被截留，因此過濾效率很高。海島超細(xì)纖維是是超細(xì)纖維中的一種，是將一種聚合物分散于另一種聚合物中，在纖維截面中分散相呈“島”狀態(tài)，而母體則相當(dāng)于“?！?，可兼具兩種材料的性能，且具有較高的中空率，是高性能的吸濾材料，將超細(xì)纖維材料應(yīng)用于過濾針刺氈中，可大幅度提高針刺氈的吸濾效果，具有較好的應(yīng)用前景。

目前，對(duì)工業(yè)廢氣的處理主要采用針刺氈過濾的方法，在鋼鐵、冶金、水泥等行業(yè)的煙氣內(nèi)含有粒徑較大、質(zhì)地堅(jiān)硬、邊沿鋒利的礦石顆粒物，其沖刷與撞擊針刺氈用濾袋，容易造成濾袋表面纖維層丟失，甚至磨穿出洞，不僅降低濾袋使用壽命還導(dǎo)致粉塵排放濃度超標(biāo)。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：本實(shí)用新型目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種使用壽命長、除塵效果好、強(qiáng)度高的超細(xì)面層高強(qiáng)耐磨復(fù)合針刺氈。

技術(shù)方案：本實(shí)用新型所述的一種超細(xì)面層高強(qiáng)耐磨復(fù)合針刺氈為層狀結(jié)構(gòu)，包括基布層、上復(fù)合針刺氈層和下復(fù)合針刺氈層，所述上復(fù)合針刺氈層和下復(fù)合針刺氈層對(duì)稱分布于所述基布層的上、下表面；所述上復(fù)合針刺氈層由內(nèi)朝外依次包括第一超細(xì)纖維針刺氈層、上混合纖維層、錦綸纖維層和第二超細(xì)纖維針刺氈層；所述下復(fù)合針刺氈層由內(nèi)朝外依次包括第一超細(xì)纖維針刺氈層、下混合纖維層和第二超細(xì)纖維針刺氈層；

所述基布層為以錦綸纖維為經(jīng)線以芳砜綸纖維為緯線的機(jī)織布層；所述第一超細(xì)纖維針刺氈層包括超細(xì)COPET-PA海島纖維層、玄武巖纖維層和滌/錦復(fù)合超細(xì)纖維層；所述第二超細(xì)纖維針刺氈層包括超細(xì)COPET-PA海島纖維層和玄武巖纖維層。

優(yōu)選地，為提高復(fù)合針刺氈的耐高溫和耐腐蝕性能，所述上復(fù)合針刺氈層上表面涂有防護(hù)層，所述防護(hù)層為PTFE層，所述PTFE層的單位面積重量為3g/m²~10g/m²。

優(yōu)選地，所述上復(fù)合針刺氈層的針刺頻率為800~850刺/min。

優(yōu)選地，所述下復(fù)合針刺氈層的針刺頻率為700~750刺/min。

優(yōu)選地，為提高所述復(fù)合針刺氈的過濾除塵效果，所述混合纖維層的厚度為3~5cm；所述第一超細(xì)纖維針刺氈層厚度為1.0~1.5cm；所述第二超細(xì)纖維針刺氈層厚度為0.8~1.0cm。

有益效果：（1）本實(shí)用新型通過將錦綸纖維/芳砜綸纖維的機(jī)織布層、超細(xì)纖維針刺氈層和混合纖維層復(fù)合，在超細(xì)纖維針刺氈層中將海島超細(xì)纖維和玄武巖纖維層和滌/錦復(fù)合超細(xì)纖維層連用，并在復(fù)合針刺氈表面涂PTFE防護(hù)層，制得了使用壽命長、除塵效果好、強(qiáng)度高的超細(xì)面層高強(qiáng)耐磨復(fù)合針刺氈，破裂強(qiáng)度≥4.8MPa，經(jīng)向強(qiáng)力≥2100N/5*20cm，緯向強(qiáng)力≥2100N/5*20cm；（2）通過調(diào)節(jié)基布層、超細(xì)纖維針刺氈層和混合纖維層的厚度，使得復(fù)合針刺氈的濾塵效果好，且在高強(qiáng)度、高耐磨的優(yōu)異性能下還具有尺寸穩(wěn)定性好以及高溫下強(qiáng)度變化小的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1.其中1.基布層，2.第一超細(xì)纖維針刺氈層，3.上混合纖維層，4.錦綸纖維層，5.下混合纖維層，6.第二超細(xì)纖維針刺氈層，7.PTFE防護(hù)層。

具體實(shí)施方式

下面通過附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。