[實用新型]一種自動化生產線工件翻轉裝置

有效

• 申請號: 201620088731.0
• 申請日: 2016-01-23
• 公開（公告）號: CN205380500U
• 公開（公告）日: 2016-07-13
• 發明（設計）人: 黃文娟
• 申請（專利權）人: 唐山職業技術學院
• 主分類號: B23Q7/00
• 分類號: B23Q7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及工件翻轉技術領域，具體的說是一種自動化生產線工件翻轉裝置。

背景技術

工件翻轉裝置是自動化生產線的重要組成部分，其設計的好壞直接影響整個自動化生產線的工作水平，傳統的機械零件加工方法，由于生產工藝落后，工序分散，工件翻轉由人力手工完成，從而帶來生產效率低、工人勞動強度大、產品質量不穩定、生產成本增加等問題，自動化制造系統的類型很多，不同的制造系統，工件翻轉的實現形式也不同，針對少品種、大批量生產的剛性自動線，由于各設備按一定的生產節拍生產，工件順序通過各個工作位置，自動完成零件預定的全部加工過程和部分檢驗過程，因而對于工件的翻轉也要求能夠嚴格適應這種節奏，大多制造系統的液壓傳動系統工作時狀態不夠平穩、慣性較大，且不易控制，啟動和回落過程中會損壞工件，降低了產品質量，影響生產效率。

因此，為克服上述技術的不足而設計出一款可以很好的實現工件的翻轉，且液壓傳動平穩、慣性小，易于控制，應用范圍廣，節約人工成本，并能提高生產效率和產品質量的一種自動化生產線工件翻轉裝置，正是發明人所要解決的問題。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種自動化生產線工件翻轉裝置，其結構簡單，可以很好的實現工件的翻轉，且液壓傳動平穩、慣性小，易于控制，應用范圍廣，可大幅度減輕工人勞動強度，節約人工成本，提高生產效率和產品質量，改善生產環境。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種自動化生產線工件翻轉裝置，其包括執行機構、液壓傳動系統，所述執行機構固定在橫梁上，所述橫梁之間由升降液壓缸連接，所述橫梁上部設置有充液系統，所述橫梁下部通過支柱固定在底座上，所述液壓傳動系統包括升降液壓缸、夾緊液壓缸、翻轉液壓缸，所述升降液壓缸、夾緊液壓缸、翻轉液壓缸底部與電磁換向閥連接，所述升降液壓缸、夾緊液壓缸、翻轉液壓缸上設置有行程開關，所述電磁換向閥兩側設置有電磁鐵，所述電磁換向閥與雙聯葉片泵連接，所述電磁換向閥與雙聯葉片泵連接管道的支路管道上連接有溢流閥，所述溢流閥與油箱連接，所述雙聯葉片泵通過過濾器與油箱連接，所述執行機構包括齒輪軸、齒條，所述齒條與翻轉液壓缸的活塞桿連接。

進一步，所述升降液壓缸、翻轉液壓缸上設置單向節流閥，所述夾緊液壓缸上設置有節流閥。

進一步，所述夾緊液壓缸和翻轉液壓缸連接同一個雙聯葉片泵。

進一步，所述升降液壓缸的行程開關位置低于夾緊液壓缸和翻轉液壓缸的行程開關位置。

本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型通過利用液壓傳動系統控制機械裝置的運動，并與可編程控制器和計算機控制等結合，可以很好的實現工件的翻轉，該裝置結構簡單，液壓傳動平穩，慣性小，易于控制，可大幅度減輕工人勞動強度，降低了人工生產成本，改善生產環境，大大提高了工作效率產品質量，應用范圍廣。

附圖說明

圖1是本實用新型整體結構示意圖。

圖2是本實用新型執行機構剖視放大圖。

圖3是本實用新型液壓傳動系統結構原理圖。

附圖標記說明：1-執行機構；2-立柱；3-橫梁；4-升降液壓缸；5-充液系統；6-鎖緊螺母；7-調整螺母；8-底座；9-齒輪軸；10-齒條；11-夾緊液壓缸；12-翻轉液壓缸；13-行程開關(a)；14-單向節流閥；15-電磁換向閥(a)；16-電磁鐵(a)；17-電磁鐵(b)；18-溢流閥；19-雙聯葉片泵；20-過濾器；21-行程開關(b)；22-節流閥；23-電磁換向閥(b)；24-電磁鐵(c)；25-電磁鐵(d)；26-行程開關(c)；27-電磁換向閥(c)；28-電磁鐵(e)；29-電磁鐵(f)；30-油箱。

具體實施方式

下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型，應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落在申請所附權利要求書所限定的范圍。