[實(shí)用新型]一種減震式銑床工作臺(tái)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201620088334.3
• 申請(qǐng)日: 2016-01-28
• 公開（公告）號(hào): CN205309796U
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 尚連峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 泊頭巨人重工機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B23Q1/01
• 分類號(hào): B23Q1/01
• 代理公司: 北京高航知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11530
• 代理人: 趙永強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及銑床技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種減震式銑床工作臺(tái)。

背景技術(shù)

銑床是一種用途廣泛的機(jī)床，在銑床上可以加工平面、溝槽、分齒零件、螺旋形表面及各種曲面。此外，還可用于對(duì)回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。銑床在工作時(shí)，工件裝在工作臺(tái)上或分度頭等附件上，銑刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，輔以工作臺(tái)或銑頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，工件即可獲得所需的加工表面。機(jī)床一般由6個(gè)主要部分組成。即床身部分，銑頭部分，工作臺(tái)部分，橫進(jìn)給部分，升降臺(tái)部分，冷卻、潤滑部分。其中，工作臺(tái)部分作為加工工件的平臺(tái)，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理與否，直接會(huì)影響生產(chǎn)的效率和加工的精度。但目前銑床的工作臺(tái)面積小，僅作為加工零件的定位支撐，沒有設(shè)置防震機(jī)構(gòu)，工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)較大，容易損壞零件，而且會(huì)產(chǎn)生噪音，影響工作人員的正常工作。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種減震式銑床工作臺(tái)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種減震式銑床工作臺(tái)，包括工作臺(tái)主體，所述工作臺(tái)主體的上表面設(shè)置有多個(gè)與工件進(jìn)給方向一致的倒T型滑槽，所述滑槽之間設(shè)有多個(gè)螺栓孔，所述工作臺(tái)主體的下表面設(shè)有倒T型減震槽，所述減震槽內(nèi)設(shè)有吸能板，所述吸能板的頂面上設(shè)有多個(gè)壓縮彈簧，所述壓縮彈簧的一端與吸能板固定連接，所述壓縮彈簧的另一端與減震槽的頂部內(nèi)壁相抵，所述工作臺(tái)主體下方設(shè)有加強(qiáng)板，所述加強(qiáng)板與吸能板之間通過連接板連接，所述加強(qiáng)板與工作臺(tái)主體之間設(shè)有減震墊。

優(yōu)選的，所述吸能板、連接板、加強(qiáng)板一體成型。

優(yōu)選的，所述工作臺(tái)主體的側(cè)部設(shè)置有與滑槽平行的定位槽，所述定位槽的中部設(shè)置有帶兩側(cè)觸點(diǎn)的行程開關(guān)，所述定位槽的兩端分別設(shè)置有與所述行程開關(guān)觸點(diǎn)對(duì)應(yīng)的限位裝置。

優(yōu)選的，所述減震墊為橡膠減震墊。

優(yōu)選的，所述螺栓孔與滑槽垂直設(shè)置。

本實(shí)用新型中，工作臺(tái)主體的下表面設(shè)有倒T型減震槽，減震槽內(nèi)設(shè)有吸能板，工件對(duì)工作臺(tái)主體產(chǎn)生壓力通過壓縮彈簧進(jìn)行初步緩沖傳遞給吸能板，吸能板與加強(qiáng)板之間通過連接板連接，加強(qiáng)板與工作臺(tái)主體之間設(shè)有減震墊可進(jìn)行二級(jí)減震，吸能板、連接板、加強(qiáng)板一體成型增加其穩(wěn)定性，提高減震效果，工作臺(tái)主體的側(cè)部設(shè)置有與滑槽平行的定位槽，可對(duì)工作臺(tái)主體進(jìn)行定位導(dǎo)向，結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，可有效減少銑削工件產(chǎn)生的振動(dòng)，噪音小，使用方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種減震式銑床工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種減震式銑床工作臺(tái)的側(cè)視圖。

圖中：1工作臺(tái)主體、2滑槽、3螺栓孔、4減震槽、5吸能板、6壓縮彈簧、7加強(qiáng)板、8連接板、9減震墊、10定位槽、11行程開關(guān)、12限位裝置。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種減震式銑床工作臺(tái)，包括工作臺(tái)主體1，工作臺(tái)主體1的上表面設(shè)置有多個(gè)與工件進(jìn)給方向一致的倒T型滑槽2，滑槽2之間設(shè)有多個(gè)螺栓孔3，工作臺(tái)主體1的下表面設(shè)有倒T型減震槽4，減震槽4內(nèi)設(shè)有吸能板5，吸能板5的頂面上設(shè)有多個(gè)壓縮彈簧6，壓縮彈簧6的一端與吸能板5固定連接，壓縮彈簧6的另一端與減震槽4的頂部內(nèi)壁相抵，工作臺(tái)主體1下方設(shè)有加強(qiáng)板7，加強(qiáng)板7與吸能板5之間通過連接板8連接，加強(qiáng)板7與工作臺(tái)主體1之間設(shè)有減震墊9。

其中，吸能板5、連接板8、加強(qiáng)板7一體成型，工作臺(tái)主體1的側(cè)部設(shè)置有與滑槽2平行的定位槽10，定位槽10的中部設(shè)置有帶兩側(cè)觸點(diǎn)的行程開關(guān)11，定位槽10的兩端分別設(shè)置有與行程開關(guān)11觸點(diǎn)對(duì)應(yīng)的限位裝置12，減震墊9為橡膠減震墊，螺栓孔3與滑槽2垂直設(shè)置。

工作時(shí)，由于工作臺(tái)主體1的下表面設(shè)有倒T型減震槽4，減震槽4內(nèi)設(shè)有吸能板5，工件對(duì)工作臺(tái)主體1產(chǎn)生壓力通過壓縮彈簧6進(jìn)行初步緩沖傳遞給吸能板5，吸能板5與加強(qiáng)板7之間通過連接板8連接，加強(qiáng)板7與工作臺(tái)主體1之間設(shè)有減震墊9可進(jìn)行二級(jí)減震，吸能板5、連接板8、加強(qiáng)板7一體成型增加其穩(wěn)定性，提高減震效果，工作臺(tái)主體1的側(cè)部設(shè)置有與滑槽2平行的定位槽10，可對(duì)工作臺(tái)主體1進(jìn)行定位導(dǎo)向，結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，可有效減少銑削工件產(chǎn)生的振動(dòng)，噪音小，使用方便。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。