[實用新型]一種帶有進料控制裝置的流化干燥機

有效

• 申請號: 201620088130.X
• 申請日: 2016-01-29
• 公開（公告）號: CN205351943U
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發明（設計）人: 任平遠;劉碩;李宗濤;劉海洋;聶一鑫
• 申請（專利權）人: 健民集團葉開泰國藥（隨州）有限公司
• 主分類號: F26B3/08
• 分類號: F26B3/08;F26B25/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種中藥顆粒的生產設備，尤其至一種帶有進料控制裝置的流化干燥機。

背景技術

流化干燥機是一種強化的有特殊用途的干燥裝置，它通常是物料最終干燥之用。由于在干燥過程中由機械振動幫助物料流化，不僅有利于邊界層湍流，強化傳熱傳質，而且還確保了干燥設備在相對穩定流力學條件下工作。這種設備除具有很好干燥功能之外，還能根據工藝需要附有物料造粒、冷卻、篩分和輸送等工藝。目前已在制糖、醫藥、化肥、化工、塑料、乳品、鹽業、礦冶等工業部門得到廣泛應用。現有的用于中草藥顆粒的干燥機，罐體內在密封負壓狀態下作業，其一般包括進料倉、隔板和進料口，隔板中間安裝有插板，進料時，將插板從隔板中抽出，進料倉內的中藥顆粒經由進料口進入到罐體內進行干燥，由于罐體內需要在密封負壓狀態下作業，進料時罐體通過進料倉與外部連通，罐體內不能保持負壓狀態，需要定時將插板插入隔板內，堵住進料口，使罐體內形成負壓后再繼續進料，此種方式需要專人操作，效率低下。

發明內容

本實用新型的目的是克服現有技術流化干燥機中存在的上述問題，提供一種結構簡單、使用方便、能自動控制實現罐體內負壓的帶有進料控制裝置的流化干燥機。

為實現以上目的，本實用新型的技術解決方案是：一種帶有進料控制裝置的流化干燥機，包括罐體和進料倉，所述進料倉通過進料口與罐體相連，進料倉與進料口連接處設置有隔板，所述隔板與進料口的接觸面處設置有轉軸，轉軸與接觸面的中心線重合，轉軸上設置有兩片葉片，兩片葉片的面積之和與進料口截面的面積一致，轉軸與驅動裝置相連，驅動裝置連接有控制裝置，罐體上設置有控制面板。

所述驅動裝置為電動機。

所述葉片為不銹鋼葉片。

本實用新型的有益效果為：

本設計中在隔板與進料口的接觸面處設置有轉軸，轉軸與接觸面的中心線重合，轉軸上設置有兩片葉片，轉軸與驅動裝置相連，驅動裝置連接有控制裝置，罐體上設置有控制面板。常態時，兩片葉片位于隔板與進料口的接觸面的平面內，由于兩片葉片的面積之和與進料口截面的面積一致，葉片能很好的封住進料口，以使得罐體內能形成負壓；當需要進料時，只需控制轉軸轉動一定角度，此時葉片沒有遮擋進料口，使得進料倉內的物料能順利進入罐體內。本設計可以通過控制裝置來設置轉軸定時轉動，以保證在進料的同時保證罐體內長期保持負壓狀態，無需專人操作，使用簡單、能自動控制實現罐體內負壓。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的葉片的關閉示意圖；

圖3是本實用新型的葉片開啟示意圖；

圖4時本實用新型中轉軸與驅動裝置的連接示意圖。

圖中：罐體1，進料倉2，進料口3，隔板4，轉軸5，葉片6，驅動裝置7，控制裝置8，控制面板9。

具體實施方式

以下結合附圖說明和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

參見圖1至圖4，一種帶有進料控制裝置的流化干燥機，包括罐體1和進料倉2，所述進料倉2通過進料口3與罐體1相連，進料倉2與進料口3連接處設置有隔板4，所述隔板4與進料口3的接觸面處設置有轉軸5，轉軸5與接觸面的中心線重合，轉軸5上設置有兩片葉片6，兩片葉片6的面積之和與進料口3截面的面積一致，轉軸5與驅動裝置7相連，驅動裝置7連接有控制裝置8，罐體1上設置有控制面板9。

所述驅動裝置7為電動機。

所述葉片6為不銹鋼葉片。

本設計中在隔板4與進料口3的接觸面處設置有轉軸5，轉軸5與接觸面的中心線重合，轉軸5上設置有兩片葉片6，轉軸5與驅動裝置7相連，驅動裝置7連接有控制裝置8，罐體1上設置有控制面板9。常態時，兩片葉片6位于隔板4與進料口3的接觸面的平面內，由于兩片葉片6的面積之和與進料口3截面的面積一致，葉片6能很好的封住進料口3，以使得罐體1內能形成負壓；當需要進料時，只需控制轉軸5轉動一定角度，此時葉片6沒有遮擋進料口3，使得進料倉2內的物料能順利進入罐體1內。本設計可以通過控制裝置8來設置轉軸5定時轉動，以保證在進料的同時保證罐體1內長期保持負壓狀態，無需專人操作，使用簡單、能自動控制實現罐體內負壓。

實施例：

因為進料口3截面一般為圓形或者方形，具有兩條中心線，此實施例以轉軸5與其水平中心線重合為例介紹，當然，轉軸5也可設置與其豎直中心線重合。設置控制裝置8每三分鐘動作一次，即驅動裝置7每三分鐘帶動轉軸5轉動，轉軸5帶動葉片6轉動的角度可以設置，以設置轉軸5每次轉動90°為宜，由于兩片葉片6的面積之和與進料口3截面的面積一致，這樣每三分鐘進料口3被葉片6完全遮擋一次，以幫助罐體1內形成負壓，保證整臺機器的正常運轉。