[實用新型]敞開式環式焙燒爐用節能火孔蓋

有效

• 申請號: 201620087092.6
• 申請日: 2016-01-29
• 公開（公告）號: CN205332816U
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發明（設計）人: 邢召路;李文剛
• 申請（專利權）人: 索通發展股份有限公司
• 主分類號: F27D1/18
• 分類號: F27D1/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及炭素焙燒設備技術領域，具體涉及一種敞開式環式焙燒爐用節能火孔蓋。

背景技術

炭素焙燒是將成型后的生制品在焙燒爐內，在填充料的保護下隔絕空氣進行高溫熱處理。火孔蓋是焙燒爐的一種組件，火孔蓋的主要作用：密封，防止冷空氣進入焙燒爐內影響整個燃燒系統升溫；保溫，降低火孔蓋散熱及燃氣消耗、熱能損耗。焙燒對火孔蓋的要求：在焙燒溫過程中密封效果好，散熱量?。辉诟邷叵虏婚_裂。

目前國內敞開式焙燒爐普遍采用鑄鐵火孔蓋單層、硬面密封，由于鑄鐵火孔蓋高溫下易收縮、變形，熱損耗大。收縮、硬面密封及變形后的火孔蓋密封效果不好，與焙燒爐火孔處形成縫隙，爐子負壓降低，熱損失較大。因密封效果不好，自然降溫過程天然氣燃燒后殘留的氣體經火孔蓋下方排出到焙燒爐面，產生了大量二氧化碳溫室氣體。

實用新型內容

本實用新型提供了一種敞開式環式焙燒爐用節能火孔蓋，以解決現有技術存在的密封效果差導致熱損失較大和產生大量溫室氣體的問題。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種敞開式環式焙燒爐用節能火孔蓋，包括頂層火孔蓋、底層火孔蓋和澆注料蓋板，頂層火孔蓋和底層火孔蓋形成上下兩層密封結構，頂層火孔蓋通過底部的錐度密封面卡接于澆注料蓋板頂部，底層火孔蓋通過表面的錐度密封面設置在澆注料蓋板下部。

上述頂層火孔蓋頂部和底層火孔蓋頂部分別設置一個鉤提環。

上述敞開式環式焙燒爐用節能火孔蓋的制備方法，采用高強澆注料顆粒為骨料，高溫膠泥為粘結劑結合振動而成，分別制成頂層火孔蓋、底層火孔蓋和澆注料蓋板，然后將頂層火孔蓋、底層火孔蓋和澆注料蓋板在隧道窯內經過1200℃高溫燒結制作而成。

上述制成的火孔蓋的三氧化二鋁質量含量不低于60%，制成的火孔蓋體積密度不小于2.35g/cm3，制成的火孔蓋中鋼纖維質量含量為5%。

本實用新型火孔蓋以高強澆注料顆粒為骨料，高溫膠泥為粘結劑結合振動采用上下兩層密封雙層密封結構，密封面采用雙層錐度密封，密封效果好，降低了焙燒自然冷卻過程中焙燒爐內殘留氣體的排放，減少了大量二氧化碳和二氧化硫產生和排放污染。

附圖說明：

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型裝置的結構示意圖。

圖中1頂層火孔蓋、2底層火孔蓋、3澆注料蓋板、4錐度密封面、5鉤提環。

具體實施方式：

如圖所示，一種敞開式環式焙燒爐用節能火孔蓋，包括頂層火孔蓋1、底層火孔蓋2和澆注料蓋板3，頂層火孔蓋1和底層火孔蓋2形成上下兩層密封結構，頂層火孔蓋1通過底部的錐度密封面4卡接于澆注料蓋板3頂部，底層火孔蓋2通過表面的錐度密封面4設置在澆注料蓋板3下部，頂層火孔蓋1頂部和底層火孔蓋2頂部分別設置一個鉤提環5。

上述敞開式環式焙燒爐用節能火孔蓋的制備方法，采用高強澆注料顆粒為骨料，高溫膠泥為粘結劑結合振動而成，分別制成頂層火孔蓋、底層火孔蓋和澆注料蓋板，然后將頂層火孔蓋、底層火孔蓋和澆注料蓋板在隧道窯內經過1200℃高溫燒結制作而成。

本實用新型雙層密封節能火孔蓋采用雙層錐度密封在焙燒過程可減少大量的冷空氣進入焙燒爐內，可取消原鑄鐵火孔蓋下方增加密封用的耐火纖維毯及上方覆蓋的塑料布；雙層密封節能火孔蓋在焙燒過程表面溫度比鑄鐵火孔蓋表面溫度低150℃左右，減少大量的熱能損耗；密封效果好、熱能損耗少，生產噸陽極降低燃氣消耗10立方米左右。

本實用新型制成的火孔蓋的質量指標如下表：