[實(shí)用新型]一種冷卻塔下料裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201620086925.7
• 申請(qǐng)日: 2016-01-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN205378835U
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-07-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 施建成;周盛昌;姜文;范格成;肖麗萍;葉俊標(biāo);楊再龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖南傲農(nóng)生物科技有限公司
• 主分類號(hào): A23N17/00
• 分類號(hào): A23N17/00
• 代理公司: 上海科盛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225
• 代理人: 王小榮

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于飼料加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種冷卻塔的下料裝置，尤其是涉及一種用于生產(chǎn)顆粒狀豬飼料的冷卻塔下料裝置。

背景技術(shù)

隨著養(yǎng)殖業(yè)的不斷發(fā)展，飼料的需求量不斷增加。在飼料加工過(guò)程中，為了使飼料便于儲(chǔ)存，需要對(duì)飼料進(jìn)行烘干及冷卻處理，嚴(yán)格控制飼料成品的水分及料溫。目前，冷卻和烘干步驟已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化，現(xiàn)有技術(shù)中的飼料烘干塔多采用120-180℃的熱風(fēng)烘干，之后還需要進(jìn)行冷卻處理，冷卻處理的核心設(shè)備就是冷卻塔?，F(xiàn)有冷卻塔的下料器多為交叉下料的方式，即采用上下兩層?xùn)艡诮Y(jié)構(gòu)，上面一層為往復(fù)運(yùn)動(dòng)層，稱為排料柵欄，下面一層為螺栓固定柵欄，控制排料柵欄往復(fù)運(yùn)動(dòng)以調(diào)節(jié)兩層?xùn)艡谥g的間隙，即可進(jìn)行下料流量調(diào)節(jié)。當(dāng)排料柵欄與螺栓固定柵欄的落料孔重疊在一起時(shí)，可以最大限度快速排料；當(dāng)兩層?xùn)艡谕耆e(cuò)開(kāi)時(shí)，排料口關(guān)閉，停止排料。然而在實(shí)際工作過(guò)程中，排料柵欄上物料容易堆積粘連，存在下料不均勻，結(jié)拱現(xiàn)象；同時(shí)由于上下柵欄位置靠光電開(kāi)關(guān)定位，其位置受開(kāi)關(guān)靈敏度影響，經(jīng)常錯(cuò)位，造成物料未經(jīng)充分冷卻便被排出，影響了冷卻效果。

授權(quán)公告號(hào)為CN202496388U的中國(guó)實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種飼料顆粒冷卻塔下料裝置，它包含多個(gè)并行安裝在冷卻塔中的落料滾筒，落料滾筒上均勻分布有落料槽，落料滾筒之間設(shè)置有過(guò)風(fēng)間隙，所述的落料滾筒通過(guò)轉(zhuǎn)軸并采用多組皮帶同步傳動(dòng)安裝方式固定在冷卻塔中。上述專利公布的技術(shù)方案中，雖然將傳統(tǒng)冷卻塔的交叉下料方式改為滾筒式下料方式，解決了下料不均勻、漏料以及結(jié)拱現(xiàn)象，但是該裝置調(diào)節(jié)物料下料流量的范圍較窄，且下料速度較慢，無(wú)法快速進(jìn)行物料清空。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種下料流量調(diào)節(jié)范圍廣、可快速進(jìn)行物料清空且操作方便的冷卻塔下料裝置。

本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種冷卻塔下料裝置，該下料裝置設(shè)置在冷卻塔塔體的底部，所述的下料裝置包括多個(gè)并排設(shè)置在冷卻塔塔體下料口處的調(diào)節(jié)板轉(zhuǎn)軸、套設(shè)在調(diào)節(jié)板轉(zhuǎn)軸上的調(diào)節(jié)板以及與調(diào)節(jié)板配合使用并傾斜設(shè)置的下料擋板，所述的下料裝置還包括與調(diào)節(jié)板轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接的手輪調(diào)節(jié)單元以及與下料擋板傳動(dòng)連接的氣缸調(diào)節(jié)單元，該氣缸調(diào)節(jié)單元位于下料擋板的斜下方，所述的下料擋板一端與冷卻塔塔體鉸接，另一端由氣缸調(diào)節(jié)單元支撐，在工作狀態(tài)下，所述的手輪調(diào)節(jié)單元及氣缸調(diào)節(jié)單元分別控制調(diào)節(jié)板、下料擋板的傾斜度，對(duì)物料的下料流量進(jìn)行控制。

所述的手輪調(diào)節(jié)單元包括手輪固定支架、設(shè)置在手輪固定支架上的手輪轉(zhuǎn)軸、與手輪轉(zhuǎn)軸固定連接的主動(dòng)輪、與調(diào)節(jié)板轉(zhuǎn)軸固定連接的從動(dòng)輪以及套設(shè)在主動(dòng)輪與從動(dòng)輪上的皮帶，所述的手輪轉(zhuǎn)軸上還設(shè)有調(diào)節(jié)手輪。

所述的手輪轉(zhuǎn)軸上還套設(shè)有卡盤(pán)及與卡盤(pán)配合使用的手輪定位手柄，所述的卡盤(pán)與手輪固定支架固定連接，并通過(guò)電路與手輪定位手柄電連接。

所述的氣缸調(diào)節(jié)單元包括氣缸固定支架、設(shè)置在氣缸固定支架上的氣缸以及與氣缸相連的氣水分離器，所述的氣缸內(nèi)設(shè)有氣缸活塞桿，該氣缸活塞桿上設(shè)有用于支撐下料擋板的擋板支撐座。

所述的氣缸上還設(shè)有排氣閥及氣缸控制把手，該氣缸控制把手通過(guò)電路分別與排氣閥及氣水分離器電連接。

所述的排氣閥為電磁排氣閥。

所述的調(diào)節(jié)板上還開(kāi)設(shè)有過(guò)風(fēng)孔。

在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手輪，依次帶動(dòng)手輪轉(zhuǎn)軸、主動(dòng)輪、皮帶、從動(dòng)輪、調(diào)節(jié)板轉(zhuǎn)軸及調(diào)節(jié)板同步轉(zhuǎn)動(dòng)，將調(diào)節(jié)板調(diào)整到水平位置，按下手輪定位手柄，手輪定位手柄通過(guò)電路控制卡盤(pán)關(guān)閉將手輪轉(zhuǎn)軸卡死固定，即定位整個(gè)手輪調(diào)節(jié)單元；將氣缸控制把手轉(zhuǎn)動(dòng)至“復(fù)位”檔，氣缸控制把手通過(guò)電路關(guān)閉排氣閥，同時(shí)打開(kāi)氣水分離器，氣水分離器將空氣過(guò)濾后通過(guò)管路送入氣缸，氣缸內(nèi)不斷增加的空氣推動(dòng)氣缸活塞桿向前伸出，使擋板支撐座頂在下料擋板上，并推動(dòng)下料擋板以鉸鏈為中心旋轉(zhuǎn)，當(dāng)下料擋板旋轉(zhuǎn)至與調(diào)節(jié)板接觸時(shí)，氣水分離器停止工作，同時(shí)氣缸活塞桿也停止向前運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，下料擋板與調(diào)節(jié)板共同將下料裝置的下料口封閉；將物料加入該冷卻塔中，冷卻塔底部的冷空氣穿過(guò)調(diào)節(jié)板上的過(guò)風(fēng)孔與冷卻塔內(nèi)的物料進(jìn)行熱量交換，使物料達(dá)到設(shè)定的溫度及含水量，完成冷卻過(guò)程。