[實用新型]一種油壓機轉臺

有效

• 申請號: 201620086792.3
• 申請日: 2016-01-29
• 公開（公告）號: CN205341774U
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發明（設計）人: 樸基喆
• 申請（專利權）人: 大連重型鍛造有限公司
• 主分類號: B21J13/00
• 分類號: B21J13/00;B21J5/10
• 代理公司: 大連星海專利事務所 21208
• 代理人: 花向陽

技術領域

本實用新型涉及一種油壓機轉臺，屬于鍛造設備工裝技術領域。

背景技術

在大型鍛造領域特別是鍛造過程中需要在半成品中間沖孔的設備中，能夠轉動且必須提供一定的支持力的轉臺必不可少。目前很多鍛造廠家采用的轉臺底部頂動機構多為液壓設施且沒有扣板，鍛造時氧化皮會進入頂動系統凹槽內，磨損液壓油缸及管道，導致設備易損壞，更換液壓油缸或管道頻率高提高了生產成本；日常維護中每一個月需要對轉臺下方凹槽的氧化皮進行清理，降低了設備利用率的同時提高了人力成本。

發明內容

針對現有技術存在的問題，本實用新型提供一種油壓機轉臺，使用疊形彈簧片替代液壓系統，并且在設施上方添加扣板組織氧化皮的進入。使用這種設備工裝解決了生產中氧化皮清理頻率高、設備易損壞的現狀，降低了生產成本和人工勞動成本。

本實用新型所采取的技術方案是：一種油壓機轉臺，它包括支撐機構、頂動機構和轉動機構，所述支撐機構采六個支座、一個機座支撐轉臺，每個支座上依次設有疊形彈簧片和活塞，所述頂動機構采用油壓機對鍛件半成品加壓,推動轉臺下行擠壓轉動軸承和軸承支座，軸承支座推動活塞下移使疊形彈簧片收縮接觸支座后支撐轉臺；當油壓機的壓力撤除后疊形彈簧片膨脹推動轉臺上移,所述轉動機構采用馬達經小齒輪驅動固定在轉臺體上的大齒輪,轉臺體的上方設有轉臺，下方設有轉動軸承，在轉臺體與轉臺之間設有定位銷,活塞上設有軸承。所述轉臺體周圍設有防止油壓過程中氧化皮沿活塞進入疊形彈簧片內的扣板。

本實用新型的有益效果是：這種油壓機轉臺包括支撐機構、頂動機構和轉動機構，支撐機構采六個支座、一個機座支撐轉臺，每個支座上依次設有疊形彈簧片和活塞，頂動機構采用油壓機對鍛件半成品加壓,推動轉臺下行擠壓轉動軸承和軸承支座，軸承支座推動活塞下移使疊形彈簧片收縮接觸支座后支撐轉臺。當油壓機的壓力撤除后疊形彈簧片膨脹推動轉臺上移,轉動機構采用馬達經小齒輪驅動固定在轉臺體上的大齒輪,轉臺體的上方設有轉臺，下方設有轉動軸承，在轉臺體與轉臺之間設有定位銷,活塞上設有軸承。該轉臺用疊形彈簧片代替液壓系統，進行設備保養檢測時只需確認疊形彈簧片完好就可以，簡單便捷；疊形彈簧片損壞周期比液壓系統長，可降低生產成本；設施上方添加了扣板，很大程度上組織了氧化皮的進入，延長了氧化皮的清理周期，減少了人工勞動成本和提高了設備利用率；疊形彈簧片比液壓系統經濟實惠，性價比更高，從設備方面降低生產成本。

附圖說明

圖1是一種油壓機轉臺的結構主視圖。

圖2是一種油壓機轉臺的結構俯視圖。

圖中：1、支座，2、疊形彈簧片，3、活塞，4、軸承支座，5、定位銷，6、轉動軸承，7、轉臺，7a、轉臺體，8、扣板，9、馬達，9a、小齒輪，9b、大齒輪，10、機座，11、軸承。

具體實施方式

圖1、2示出了一種油壓機轉臺的結構圖。圖中，這種油壓機轉臺包括支撐機構、頂動機構和轉動機構。支撐機構采六個支座1、一個機座10支撐轉臺7，每個支座1上依次設有疊形彈簧片2和活塞3。頂動機構采用油壓機對鍛件半成品加壓,推動轉臺7下行擠壓轉動軸承6和軸承支座4，軸承支座4推動活塞3下移使疊形彈簧片2收縮接觸支座1后支撐轉臺7。當油壓機的壓力撤除后疊形彈簧片2膨脹推動轉臺7上移,轉動機構采用馬達9經小齒輪9a驅動固定在轉臺體7a上的大齒輪9b,轉臺體7a的上方設有轉臺7，下方設有轉動軸承6，在轉臺體7a與轉臺7之間設有定位銷5,活塞3上設有軸承11。轉臺體7a周圍設有防止油壓過程中氧化皮沿活塞3進入疊形彈簧片2內的扣板8。

采用上述的技術方案，油壓機進行鍛造時，將經加熱保溫后原材料放在轉臺7上，進行油壓，原材料受力變形并且壓轉臺7下移壓縮軸承支座4，使其推動活塞3下移接觸支座1，此過程中疊形彈簧片2受力收縮，轉臺7與機座10之間實現接觸連接，提供支持力；油壓完成后疊形彈簧片2膨脹推動上方設施上移，減輕轉動軸承6壓力后啟動馬達9通過轉動軸承6和定位銷5使轉臺7轉動。