[實用新型]新型低能耗隔熱管托下支座

有效

• 申請號: 201620086643.7
• 申請日: 2016-01-28
• 公開（公告）號: CN205331713U
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發明（設計）人: 王云超;陳忠桂;王志良;薛瑞方;宦健俊;黃小如
• 申請（專利權）人: 江蘇龍英管道新材料有限公司
• 主分類號: F16L59/135
• 分類號: F16L59/135
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于長輸熱網工程技術領域，特別涉及一種新型低能耗隔熱管托下支座。

背景技術

隔熱管托是由上隔熱環、下隔熱環和下支座組成。現有技術中下隔熱環和下支座時通過焊接成形后，再澆注成隔熱支座，為保證承受管道荷載，保證管道安全運行，澆注后的隔熱管托需養護7天后，才可以組裝好之后出廠。現有技術不能滿足用戶的供貨時間要求，給生產加工造成極大的被動。

現有技術中的下支座也不能起到很好的隔熱效果，當管托內的熱量較大時，內部的熱量會經過下隔熱環傳遞至下支座，從而不能達到很好的隔熱效果。

實用新型內容

實用新型目的：本實用新型提供了一種新型低能耗隔熱管托下支座，以解決現有技術中澆注后需要養護耽誤時間和下支座隔熱效果不好的問題。

技術方案：為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種新型低能耗隔熱管托下支座，包括上隔熱環1、下隔熱環2、下支座3和隔熱澆注料4，所述上隔熱環1和下隔熱環2相互匹配，并連接成閉合圓環；所述下支座3頂部安裝有托弧板5，所述托弧板5上設置有凸起6，所述下隔熱環2底部的外側圓弧壁上設置有與凸起6相互匹配的凹槽7，所述下隔熱環2底部的外側圓弧壁可拆卸式安裝于托弧板5上，所述凸起6安裝于凹槽7內。

進一步的，所述上隔熱環1和下隔熱環2的連接處通過若干個螺釘相互連接。

進一步的，所述上隔熱環1和下隔熱環2內設置有隔熱澆注料4。

進一步的，所述托弧板5與下支座3之間設置有隔熱板。

進一步的，所述下隔熱環2底部的外側圓弧壁與托弧板5的弧度相互匹配。

進一步的，所述下支座3上設置有兩個隔熱板，每個隔熱板上均設置有一個托弧板5，每個托弧板5上安裝有一個下隔熱環2，每個下隔熱環2上安裝有一個上隔熱環1。

進一步的，所述兩個下隔熱環2互相平行。

進一步的，所述托弧板5的寬度大于下支座3上表面的寬度。

進一步的，所述凸起6頂部還設置有橡膠墊8。有益效果：本實用新型在下支座上增加了托弧板，然后通過凸起和凹槽將下支座和下隔熱環相互連接，使得下支座與下隔熱環能夠分離，減少了運輸成本，而且可以在規定的時間內制備完成本裝置。此外，在托弧板與下支座之間設置有隔熱板，也達到了下支座與下隔熱環之間的隔熱效果。每只托弧板的市場價格僅需5元，每套管托僅需有2只托弧板，合計增加生產成本10元。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的另一結構示意圖；

其中：1-上隔熱環，2-下隔熱環，3-下支座，4-隔熱澆注料，5-托弧板，6-凸起，7-凹槽，8-橡膠墊。

具體實施方式

下面結合實施例對本實用新型作更進一步的說明。

如圖1和2所示，一種新型低能耗隔熱管托下支座，包括上隔熱環1、下隔熱環2、下支座3和隔熱澆注料4，所述上隔熱環1和下隔熱環2相互匹配，并連接成閉合圓環；所述下支座3頂部安裝有托弧板5，所述托弧板5上設置有凸起6，所述下隔熱環2底部的外側圓弧壁上設置有與凸起6相互匹配的凹槽7，所述下隔熱環2底部的外側圓弧壁可拆卸式安裝于托弧板5上，所述凸起6安裝于凹槽7內，在運輸過程中，可以將上隔熱環1、下隔熱環2和下支座3分開運輸，到達使用現場后，通過螺釘將上隔熱環1和下隔熱環2固定連接，有需要再進行焊接；再將下隔熱環2的凹槽與托弧板5上的凸起6對齊插入后，進行焊接。

所述上隔熱環1和下隔熱環2的連接處通過若干個螺釘相互連接，螺釘連接后，可以在使用的現場再焊接，以達到更好的穩固效果。

所述上隔熱環1和下隔熱環2內設置有隔熱澆注料4。

所述托弧板5與下支座3之間設置有隔熱板，在托弧板與下支座之間設置有隔熱板，也達到了下支座與下隔熱環之間的隔熱效果。

所述下隔熱環2底部的外側圓弧壁與托弧板5的弧度相互匹配。

所述下支座3上設置有兩個隔熱板，每個隔熱板上均設置有一個托弧板5，每個托弧板5上安裝有一個下隔熱環2，每個下隔熱環2上安裝有一個上隔熱環1。

所述兩個下隔熱環2互相平行。

所述托弧板5的寬度大于下支座3上表面的寬度，托弧板5寬于下支座3能夠更好的支撐下隔熱環2。

所述凸起6頂部還設置有橡膠墊8，避免與凹槽7摩擦，有效的延長使用壽命。