[實用新型]大型抽水蓄能機組中拆檢修用拆卸結構

有效

• 申請號: 201620086204.6
• 申請日: 2016-01-28
• 公開（公告）號: CN205329648U
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發明（設計）人: 丁光;戴然;張芳
• 申請（專利權）人: 國家電網公司;國網新源控股有限公司;浙江仙居抽水蓄能有限公司
• 主分類號: E02B9/00
• 分類號: E02B9/00
• 代理公司: 杭州新源專利事務所(普通合伙) 33234
• 代理人: 李大剛

技術領域

本實用新型涉及一種大型抽水蓄能機組中拆檢修用拆卸結構，特別是一種能夠縮短檢修工期的大型抽水蓄能機組中拆檢修用拆卸結構。

背景技術

現有的大型抽水蓄能機組一般采用立軸布置，其發電電動機位于水泵水輪機的上方，兩者通過大軸法蘭連接；頂蓋、轉輪和導葉等作為水泵水輪機的重要組成部件，均安裝在水泵水輪機的機坑里面。為了提高機組的運行穩定性，在大型抽水蓄能電站中需要對水泵水輪機進行檢修；檢修時一般采用上拆方式，首先將安裝在上面的發電電動機轉子、定子和下機架等設備拆除并吊出，再將頂蓋分瓣解體，然后用橋機將頂蓋、導葉等逐一向上吊出，最后才能進行檢修。

上述檢修過程中存在以下問題：檢修時的拆卸時間和檢修后的回轉時間均較長，總的檢修工期需要60天以上；發電電動機的轉子重量較重（通常300MW的抽水蓄能機組的轉子重量在400噸以上），起吊時的安全性不理想；轉子回裝時，需要重新進行連軸，需要控制大軸軸線和機組擺度，檢修后的回轉難度較高；頂蓋的分瓣拆卸和把合組圓回裝需要在水泵水輪機機坑內完成，作業空間狹小，施工難度大；檢修成本較高。因此，現有的大型抽水蓄能機組中拆檢修時存在著工期較長、安全性不理想、轉子回裝較難、施工難度較大和檢修成本較高的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，提供一種大型抽水蓄能機組中拆檢修用拆卸結構。本實用新型不僅能夠縮短工期，提高安全性，避免轉子回裝，還具有施工難度小和檢修成本低的優點。

本實用新型的技術方案：大型抽水蓄能機組中拆檢修用拆卸結構，包括基礎混凝土，基礎混凝土的上端部連接有發電電動機；發電電動機的下方設置有頂蓋，頂蓋的下方設置有底環，頂蓋的圓周上連接有多個導葉；底環和頂蓋之間設置有兩組液壓同步千斤頂，每組液壓同步千斤頂的下方均設置有墊塊；所述基礎混凝土上對應底環的外圈位置設置有多個螺桿，基礎混凝土上對應導葉的位置設置有導葉吊點；導葉吊點下方通過起吊裝置與導葉連接。

前述的大型抽水蓄能機組中拆檢修用拆卸結構中，所述兩組液壓同步千斤頂在底環的圓周上相互對稱分布，每組液壓同步千斤頂均包含3個以上的液壓同步千斤頂。

前述的大型抽水蓄能機組中拆檢修用拆卸結構中，所述起吊裝置為手拉葫蘆。

前述的大型抽水蓄能機組中拆檢修用拆卸結構中，所述基礎混凝土上對應螺桿的位置處還設置有套設在螺桿外的套管。

前述的大型抽水蓄能機組中拆檢修用拆卸結構中，所述螺桿與底環的外圈連接。

與現有技術相比，本實用新型設計了一種大型抽水蓄能機組中拆檢修用的拆卸結構，在頂蓋和底環之間設置了兩組液壓同步千斤頂和墊塊，并在基礎混凝土上設置螺桿來懸吊頂蓋；通過基礎混凝土上設置的導葉吊點配合手拉葫蘆能夠將導葉吊起；從而能夠在不拆卸發電電動機的情況下，將頂蓋和導葉吊起，進行檢修；拆卸時，通過交替循環使用兩組對稱設置的液壓同步千斤頂將頂蓋頂升，在交替使用時用墊塊墊高液壓同步千斤頂，使頂蓋的頂升高度滿足檢修高度要求，然后通過螺桿和螺帽將頂蓋懸吊在發電電動機下部基礎混凝土上，并通過導葉吊點和手拉葫蘆將導葉吊起，方便檢修人員進入機坑進行檢修，回裝時反向操作即可；不僅省去了發電電動機轉子、定子和下機架等設備拆除、吊出及回裝的過程，還省去了頂蓋的分瓣拆卸和把合組圓回裝的過程；從而將工期縮短至50%以上，即能夠將原來需要60天的工期縮短30天以上，同時還能提高安全性，避免轉子回裝，減小施工難度，大幅度降低檢修成本。此外，本實用新型還通過設置套管方便螺桿在基礎混凝土上的安裝和拆卸；通過設置3個以上的液壓同步千斤頂組成一組液壓同步千斤頂進行頂升，使頂升時單個液壓千斤頂的受力較小，提高拆卸時頂升的穩定性和安全性。因此，本實用新型不僅能夠縮短工期，提高安全性，避免轉子回裝，還具有施工難度小和檢修成本低的優點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是液壓同步千斤頂處的連接結構示意圖；

圖3是起吊裝置的連接結構圖；

圖4是本實用新型能夠進入檢修時的結構示意圖。

附圖中的標記為：1-液壓同步千斤頂，2-頂蓋，3-底環，4-墊塊，5-螺桿，6-發電電動機，7-基礎混凝土，8-導葉，9-導葉吊點，10-起吊裝置，11-檢修通道。