[實用新型]一種用于集中供料系統的自動選料系統

有效

• 申請號: 201620085727.9
• 申請日: 2016-01-27
• 公開（公告）號: CN205381726U
• 公開（公告）日: 2016-07-13
• 發明（設計）人: 王仁芳
• 申請（專利權）人: 昆山恒誠榮機械設備有限公司
• 主分類號: B65G53/40
• 分類號: B65G53/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種自動選料系統，特別是涉及一種用于集中供料系統的自動選料系統，屬于物料輸送設備技術領域。

背景技術

氣力輸送是物料輸送的一種重要方式。氣力輸送又稱氣流輸送，利用氣流的能量，在密閉管道內沿氣流方向輸送顆粒狀物料，是流態化技術的一種具體應用。氣力輸送裝置的結構簡單，操作方便，可作水平的、垂直的或傾斜方向的輸送，在輸送過程中還可同時進行物料的加熱、冷卻、干燥和氣流分級等物理操作或某些化學操作，應用范圍非常廣泛。中央供料就是氣力輸送的一種實際應用。中央輸送系統采用真空輸送方式，通過集中的管路系統將塑料原料從儲料罐輸送到中央干燥系統，然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中，系統主要由真空泵、中央粉塵過濾器、吸料盒、中央分料站、輸送管線等部分組成。

但是，在實際方案設計中如客戶要求自動化程度高，需將大幅度提高效率，則選擇自動選料系統。但是目前市場上還尚未出現可以實現自動選料的機構。且采用人工選料，人工操作繁瑣，工作效率地下，且還會發生因人為失誤而造成機臺吸錯物料的情況，車間的自動化程度低。

因此，如何提供一種自動化程度高的自動選料系統，成為了業界研發人員致力于解決的難題。

實用新型內容

為了解決上述現有技術中存在的缺陷，本發明的目的在于提供一種用于集中供料系統的自動選料系統，其應用于集中供料系統中的自動選料環節，在程序中設置各機臺使用的原料，機臺缺料時，自動選料系統自動切換將對應物料送至機臺，可簡化操作人員的工作，提高工作效率，避免因人為失誤而造成機臺吸錯物料，提高車間的自動化程度。

為了達到以上目的，本實用新型采用的技術方案包括：

一種用于集中供料系統的自動選料系統，包括一支架、設置于支架上的復數個相互連接的選料機構，每個選料機構均與一對應的機臺連接；

每個所述選料機構均包括至少兩個物料切換閥，每個所述物料切換閥的一側面設置有進料口，所述進料口與物料儲存器連接，所述物料切換閥的另一側面設置有第一出料口與第二出料口，所述第一出料口與對應機臺連接，所述第二出料口與下一相鄰機臺上的物料切換閥的進料口連接；所述物料切換閥上的閥門使得進料口與第一出料口或者第二出料口相連通。

作為本實用新型的優選方案之一，所述選料機構設置兩個物料切換閥，且兩個物料切換閥分別連通不同的物料儲存器。物料切換閥的個數根據機臺數添加或減少，一個機臺對應一組切換閥，且選料組合也可增至三組或更多。

更優選的，所述選料機構相互連接，前一選料機構的物料切換閥的第二出料口與下一選料機構的物料切換閥的進料口之間通過軟管連接。所述軟管用以通過喉箍連接兩個相鄰的物料切換閥。

進一步的，所述支架上設置有選料機構安裝板，所述選料機構安裝板與選料機構一一對應。

作為優選方案之一，該自動選料系統最末端的選料機構的物料切換閥上分別連接有一管夾及一堵頭，用以保護切換閥，使雜物及灰塵無法進入整個系統。

具體的，所述支架由鏡面不銹鋼38*38方通制作而成，具體材料可根據客戶要求自由選擇。

具體的，所述選料機構安裝板由3mm不銹鋼制成，具體材料可根據客戶要求自由選擇。

具體的，所述物料切換閥、管夾、堵頭的主體均由不銹鋼制作而成，具體材料可根據客戶要求自由選擇。

具體的，所述軟管為PU軟管，整體柔軟耐磨，內壁光滑。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于：

本實用新型及自動選料與輸送料物功能于一身，在傳輸料物的基礎上增加自動選料功能，應用于集中供料系統中的自動選料環節，在程序中設置各機臺使用的原料，機臺缺料時，自動切換將對應物料送至機臺，簡化了操作人員的工作，提高了工作效率，避免因人為失誤而造成機臺吸錯物料，提高了車間的自動化程度，應用前景廣泛。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型結構特征和技術要點，下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進行詳細說明。

圖1為本實用新型一實施例中用于集中供料系統的自動選料系統的結構示意圖；

圖2為本實用新型一實施例中用于集中供料系統的自動選料系統的分解狀態結構示意圖；

圖3為本實用新型一實施例中物料切換閥的結構示意圖；

圖4為本實用新型一實施例中用于集中供料系統的自動選料系統的工作示意圖。