[實(shí)用新型]一種焦?fàn)t煤氣脫硝裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201620085638.4
• 申請(qǐng)日: 2016-01-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN205347322U
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐敏舉
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 徐敏舉
• 主分類(lèi)號(hào): C10B21/18
• 分類(lèi)號(hào): C10B21/18
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技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于焦?fàn)t煙氣處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種焦?fàn)t煤氣脫硝裝置。

背景技術(shù)

大氣污染按其存在狀態(tài)可分為兩大類(lèi)：一種是氣溶膠狀態(tài)污染物，另一種是氣體狀態(tài)污染物；氣溶膠狀態(tài)污染物主要有粉塵、煙液滴、霧、降塵、飄塵、懸浮物等，氣體狀態(tài)污染物主要有以二氧化硫?yàn)橹鞯牧蜓趸衔铮远趸獮橹鞯牡趸衔铮远趸紴橹鞯奶佳趸衔镆约疤肌浣Y(jié)合的碳?xì)浠衔铮髿庵胁粌H含無(wú)機(jī)污染物，而且含有機(jī)污染物，并且隨著人類(lèi)不斷開(kāi)發(fā)新的物質(zhì)，大氣污染物的種類(lèi)和數(shù)量也在不斷變化著。

氮氧化物是大氣污染的主要成分之一，目前國(guó)內(nèi)大部分焦化企業(yè)的氮氧化物排放量在600-2000mg/m3，特別是側(cè)裝搗固型焦?fàn)t，氮氧化物排放量嚴(yán)重超標(biāo)；目前焦?fàn)t煙氣中的氮氧化物排放的主要方法是進(jìn)行煙氣脫硝，但是投入量大，成本高，設(shè)備占用空間大，能耗高，處理不好，二次污染嚴(yán)重。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中不足，提供一種焦?fàn)t煤氣脫硝裝置，煙氣脫硝效率高，防止焦?fàn)t煙氣外排造成大氣污染。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種焦?fàn)t煤氣脫硝裝置，包括焦?fàn)t爐體、控制臺(tái)、加壓風(fēng)機(jī)、煙囪、內(nèi)煙道、蓄熱室、斜道口、炭化室、燃燒室、端臺(tái)，所述焦?fàn)t爐體一側(cè)設(shè)有端臺(tái)，所述焦?fàn)t爐體另一側(cè)設(shè)有控制臺(tái)，所述控制臺(tái)一側(cè)設(shè)有加壓風(fēng)機(jī)，焦?fàn)t爐體兩側(cè)設(shè)有機(jī)側(cè)煙道、焦側(cè)煙道，所述機(jī)側(cè)煙道和焦側(cè)煙道上設(shè)有若干分煙道，所述分煙道連通內(nèi)煙道；加壓風(fēng)機(jī)使得煙氣進(jìn)一步的回程，在焦?fàn)t的加熱過(guò)程中進(jìn)一步控制氮氧化物的產(chǎn)量；所述分煙道中心設(shè)有翻板，所述翻板一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接在分煙道上，翻板另一端通過(guò)拉桿連接，拉桿帶動(dòng)翻板實(shí)現(xiàn)內(nèi)煙道開(kāi)閉，從而使得內(nèi)煙道內(nèi)的煙氣貧化均勻，煙氣脫硝效率高；內(nèi)煙道與內(nèi)煙道之間設(shè)有磚煤氣道；所述內(nèi)煙道連通蓄熱室，所述蓄熱室一端連接斜道口，所述斜道口連接燃燒室，使得煙氣中的氮氧化物進(jìn)一步的貧化，煙氣進(jìn)一步脫硝，使得焦?fàn)t的加熱過(guò)程中進(jìn)一步控制氮氧化物的產(chǎn)量；所述燃燒室一側(cè)設(shè)有炭化室；所述燃燒室和炭化室上部設(shè)有爐頂，所述機(jī)側(cè)煙道、焦側(cè)煙道通過(guò)管道連接煙囪，煙氣脫硝后從煙囪排出。

優(yōu)選的，所述內(nèi)煙道中心設(shè)有中心隔墻，減小氣流分布差壓二是將爐體化分為機(jī)側(cè)及焦側(cè)，縮短煙氣的流程，使得煙氣溫度控制均勻，氮氧化物貧化均勻，煙氣脫硝效率高，煙氣脫硝效果好。

優(yōu)選的，所述機(jī)側(cè)煙道、焦側(cè)煙道通過(guò)管道連接脫硫裝置，使得煙氣進(jìn)一步的純化，防止硫化物外排造成大氣污染。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較有益效果表現(xiàn)在：

1)焦?fàn)t煙氣通過(guò)加壓風(fēng)機(jī)進(jìn)入內(nèi)煙道、蓄熱室、燃燒室，與焦?fàn)t煤氣和空氣貧化，煙氣進(jìn)一步脫硝，使得焦?fàn)t的燃燒過(guò)程中進(jìn)一步控制氮氧化物的產(chǎn)量，防止焦?fàn)t煙氣外排造成大氣污染；

2)內(nèi)煙道中心設(shè)有中心隔墻，減小氣流分布差壓二是將爐體化分為機(jī)側(cè)及焦側(cè)，縮短煙氣的流程，使得煙氣溫度控制均勻，氮氧化物貧化均勻，煙氣脫硝效率高，煙氣脫硝效果好；

3)機(jī)側(cè)煙道、焦側(cè)煙道通過(guò)管道連接脫硫裝置，使得煙氣進(jìn)一步的純化，防止外排造成大氣污染。

附圖說(shuō)明

附圖1是本實(shí)用新型一種焦?fàn)t煤氣脫硝裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2是本實(shí)用新型一種焦?fàn)t煤氣脫硝裝置中燃燒室結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3是本實(shí)用新型一種焦?fàn)t煤氣脫硝裝置中內(nèi)煙道結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：11-焦?fàn)t爐體，12-控制臺(tái)，13-加壓風(fēng)機(jī)，14-煙囪，15-內(nèi)煙道，16-蓄熱室，17-斜道口，18-炭化室，19-燃燒室，20-端臺(tái)，21-磚煤氣道，22-中心隔墻，23-機(jī)側(cè)煙道，24-焦側(cè)煙道，25-分煙道，101-翻板，102-轉(zhuǎn)軸，103-拉桿。

具體實(shí)施方式

為方便本技術(shù)領(lǐng)域人員的理解，下面結(jié)合附圖1-3，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)一步具體說(shuō)明。