[實用新型]一種雙通道自動收料噴碼打標設備

有效

• 申請號: 201620085338.6
• 申請日: 2016-01-28
• 公開（公告）號: CN205311071U
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發明（設計）人: 李偉波;劉杰;馬晉;楊雄
• 申請（專利權）人: 深圳華云數碼有限公司
• 主分類號: B41J2/01
• 分類號: B41J2/01
• 代理公司: 深圳市愛迪森知識產權代理事務所(普通合伙) 44341
• 代理人: 何婷

【技術領域】

本實用新型涉及自動化標識技術領域，尤其涉及一種雙通道自動收料 噴碼打標設備。

【背景技術】

產品生產出廠時，需要在產品上打印出標記，用于區分和辨識產品。 現有噴碼打標設備都為單通道的，打標不及時會產生打標殼卡頓的情況， 造成資源的浪費，降低產品的生產效率。同時，現有的收料過程都為人工 操作，勞動成本較高。

【實用新型內容】

針對現有技術的不足，本實用新型提供一種雙通道自動收料噴碼打標 設備，解決了現有單通道的人工收料噴碼打標設備生產效率低，勞動成本 較高的問題。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種雙通道自動收料噴碼打標設備，用于對包裝材料進行打標，包括 以下依次連接的組件：雙通道放料組件、雙通道打標位置糾正組件、雙通 道噴碼打標組件、雙通道固化組件、雙通道檢測組件、雙通道廢料剔除組 件和自動收料組件，其中：

所述雙通道放料組件用于放置待打標包裝材料；

所述雙通道打標位置糾正組件用于檢測待打標包裝材料的打標位置是 否發生偏離；

所述雙通道噴碼打標組件用于給待打標包裝材料打標；

所述雙通道固化組件用于固化打標后包裝材料表面；

所述雙通道檢測組件用于檢測打標后的包裝材料表面的打標信息是否 正確；

所述雙通道廢料剔除組件用于剔除打標信息不正確的包裝材料；

所述自動收料組件用于自動收集打標信息正確的包裝材料。

較佳地，所述自動收料組件包括包裝材料傳輸帶、包裝材料升降桿、 包裝材料位置限制框和材料收集軌道，其中：

所述包裝材料傳輸帶設置于所述自動收料組件的頂部，用于傳輸打標 信息正確的包裝材料；

所述包裝材料升降桿設置于所述包裝材料傳輸帶與所述包裝材料收集 軌道之間，用于將包裝材料由所述包裝材料傳輸帶運送到所述包裝材料收 集軌道上；

所述包裝材料位置限制框設置于所述自動收料組件的兩側，用于限制 包裝材料在傳輸過程中的移動范圍；

所述包裝材料收集軌道設置于所述自動收料組件的底部，用于接收打 標信息正確的包裝材料。

較佳地，所述雙通道放料組件上設置有包裝材料高度限制框和包裝材 料震動分離器。

較佳地，所述雙通道打標位置糾正組件上設置有CCD或CMOS檢測相 機。

較佳地，所述雙通道噴碼打標組件上設置有至少兩個打標頭。

較佳地，所述打標頭為噴碼打標頭。

較佳地，所述雙通道固化組件上設置有激光燈源或UV紫外線燈源。

較佳地，所述雙通道固化組件上還設置有安裝于所述激光燈源或UV 紫外線燈源外側的冷凝管。

較佳地，所述雙通道檢測組件上設置有CCD或CMOS檢測相機。

較佳地，所述雙通道廢料剔除組件上設置有剔除機械手和不良品通道。

本實用新型的有益效果在于：提供一種雙通道自動收料噴碼打標設備， 采用雙通道的噴碼打標方式，可提高打標的效率，同時采用自動收料方式 代替傳統的人工收料，節約了勞動成本。

【附圖說明】

圖1為本實用新型實施例1一種雙通道自動收料噴碼打標設備的結構 示意圖；

圖2為本實用新型實施例1一種雙通道自動收料噴碼打標設備自動收 料組件7的結構示意圖。

【具體實施方式】

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合 附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描 述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1

如圖1所示，為本實用新型實施例1一種雙通道自動收料噴碼打標設 備的結構示意圖。該雙通道自動收料噴碼打標設備包括以下依次連接的組 件：雙通道放料組件1、雙通道打標位置糾正組件2、雙通道噴碼打標組件 3、雙通道固化組件4、雙通道檢測組件5、雙通道廢料剔除組件6和自動 收料組件7，其中：