[實用新型]一種鋁合金冷室壓鑄機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201620084554.9 | 申請日: | 2016-01-28 |
| 公開(公告)號: | CN205270799U | 公開(公告)日: | 2016-06-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 解協(xié)威;羅粵 | 申請(專利權(quán))人: | 江西忠言金屬科技有限公司 |
| 主分類號: | B22D17/10 | 分類號: | B22D17/10;B22D17/20 |
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| 地址: | 330000*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋁合金 壓鑄機 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種壓鑄機,具體是一種鋁合金冷室壓鑄機。
背景技術(shù)
壓鑄機就是在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型,開模后得到固體金屬鑄件的一系列工業(yè)鑄造機械,最初用于壓鑄鉛字。隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)生產(chǎn)的進步,尤其是隨著汽車、摩托車以及家用電器等工業(yè)的發(fā)展,諸方面出發(fā),壓鑄技術(shù)已獲得極其迅速的發(fā)展。冷室壓鑄機是壓鑄設(shè)備的一個類型,其工作原理是,通過湯勺給湯的方式將熔融的金屬液體倒入壓射室(入料筒),然后用注射活塞(錘頭)將金屬液體高速推入模具中,在保持一定壓力情況下冷卻凝固而得到成品的一種鑄造設(shè)備。其適用的壓鑄金屬通常為鋁合金、純鋁、鎂鋁合金、銅合金等。
現(xiàn)在壓鑄機是我們工業(yè)生產(chǎn)中比較常見的設(shè)備,但是這些壓鑄機一般為個體,自動化程度差,由于需要壓射熔融的金屬溶液,對壓射室的要求較高,現(xiàn)在壓射室中的壓射缸使用壽命太低,更換麻煩,不利于生產(chǎn)。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種鋁合金冷室壓鑄機,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
一種鋁合金冷室壓鑄機,包括機架,所述機架一側(cè)設(shè)有射料裝置,所述射料裝置連接熔爐裝置,所述射料裝置連接壓射室,所述壓射室中設(shè)有壓射缸,所述壓射缸內(nèi)壁上設(shè)有激光覆料層,所述壓射室上設(shè)有潤滑劑箱,所述潤滑劑箱連接潤滑劑環(huán)口,所述壓射室連接鎖模機構(gòu),所述鎖模機構(gòu)連接模具,所述模具一側(cè)設(shè)有調(diào)模裝置,所述機架另一側(cè)設(shè)有配電柜,所述配電柜連接機架上的配電箱。
作為本實用新型進一步的方案:所述射料機構(gòu)中設(shè)有保溫裝置,所述射料機構(gòu)通過下端的管接頭連接熔爐機構(gòu)。
作為本實用新型進一步的方案:所述鎖模機構(gòu)和調(diào)模裝置上端設(shè)有滑架,所述滑架通過立架焊接在機架上。
作為本實用新型進一步的方案:所述模具一側(cè)設(shè)有控制面板,所述控制面板上設(shè)有顯示屏和控制按鈕。
作為本實用新型進一步的方案:所述配電箱一側(cè)設(shè)有液壓驅(qū)動裝置,所述液壓驅(qū)動裝置連接調(diào)模裝置。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)新穎,通過熔爐裝置,配電柜和壓鑄機主體的一體化設(shè)置,自動化程度高,控制方便,通過激光覆料層的設(shè)計,使得壓射缸使用壽命大大提高,抗壓能力得到極大提升。
附圖說明
圖1為鋁合金冷室壓鑄機的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-配電柜、2-液壓驅(qū)動裝置、3-配電箱、4-調(diào)模裝置、5-鎖模機構(gòu)、6-滑架、7-控制面板、8-潤滑劑環(huán)口、9-鎖緊架、10-潤滑劑箱、11-壓射室、12-激光覆料層、13-壓射缸、14-射料裝置、15-熔爐裝置、16-機架。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1,本實用新型實施例中,一種鋁合金冷室壓鑄機,包括機架16,機架16一側(cè)設(shè)有射料裝置14,射料裝置14連接熔爐裝置15,射料裝置14連接壓射室11,壓射室11中設(shè)有壓射缸13,壓射缸13內(nèi)壁上設(shè)有激光覆料12層,壓射室11上設(shè)有潤滑劑箱10,潤滑劑箱10連接潤滑劑環(huán)口8,壓射室11連接鎖模機構(gòu)5,鎖模機構(gòu)5連接模具,模具一側(cè)設(shè)有調(diào)模裝置4,機架16另一側(cè)設(shè)有配電柜1,配電柜1連接機架16上的配電箱3,射料機構(gòu)14中設(shè)有保溫裝置,射料機構(gòu)14通過下端的管接頭連接熔爐機構(gòu)15,鎖模機構(gòu)5和調(diào)模裝置4上端設(shè)有滑架6,滑架6通過立架焊接在機架16上,模具一側(cè)設(shè)有控制面板7,控制面板7上設(shè)有顯示屏和控制按鈕,配電箱3一側(cè)設(shè)有液壓驅(qū)動裝置2,液壓驅(qū)動裝置2連接調(diào)模裝置4。
本實用新型結(jié)構(gòu)新穎,通過熔爐裝置,配電柜和壓鑄機主體的一體化設(shè)置,自動化程度高,控制方便,通過在壓射室中的壓射缸內(nèi)壁上的激光覆料層的設(shè)計,使得壓射缸使用壽命大大提高,抗壓能力得到極大提升,極大的提高的生產(chǎn)效率,滿足了使用要求,方便工作人員的使用。
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