[實用新型]一種組合機柜框架及應用該框架的組合機柜

有效

• 申請號: 201620083172.4
• 申請日: 2016-01-27
• 公開（公告）號: CN205356916U
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發明（設計）人: 黃煌
• 申請（專利權）人: 寧波龍圖通訊科技有限公司
• 主分類號: H05K7/18
• 分類號: H05K7/18;H05K5/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及通訊領域的基站設備，特別涉及一種框架及應用該框架的組合機柜。

背景技術

目前，市場上出現的機柜有整體焊接式、鈑金件拼裝式與傳統鋁型材拼裝式三種，整體焊接式由于無法拆卸加大運輸難度；鈑金件拼裝式與傳統鋁型材拼裝式由于零件過多裝配與拆卸較為麻煩；且上述三種機柜為保證機柜的強度，需要增厚框架的厚度，導致在框架材料的消耗上巨大，甚至在公告號為CN101902891的組合機柜中艙體的四個角處采用立柱作為支撐件，而立柱在材料消耗上大，且整體增重了柜體重量，增大了運輸難度，故如何在節約材料以及能拆卸、運輸方便上是目前所需要的解決的問題。

實用新型內容

本實用新型的第一目的是提供一種保證強度的前提下耗材量小的框架。

本實用新型的第二目的是提供一種耗材量小，且拆裝方便的組合機柜。

本實用新型的上述的第一個技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種組合機柜框架，所述框架包括前擋板以及設于前擋板兩側且垂直于前擋板的兩塊安裝板，所述前擋板的表面上設有向安裝板一側凸設形成壓筋，所述壓筋的截面呈梯形。

通過采用上述技術方案，框架安裝板上設置的壓筋提高了整個框架的強度，在強度不變的同時能減少框架的厚度，節約材料降低制造成本。

作為優選地，所述安裝板彎折呈鉤狀，包括第一固定板、垂直于第一固定板的第二固定板和垂直于第一固定板的擋片。

通過采用上述技術方案，彎折呈鉤狀的安裝板與前擋板組合提高前擋板的抗彎強度，其次第一固定板與第二固定板的設置用于連接固定線架，而第一固定板與第二固定板互相垂直便于多個線架的垂直安裝固定。

本實用新型的上述的第二個技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種組合機柜，包括前門、后門、頂罩、底板以及設于前門與后門之間且相對設置的兩塊側面板，所述側面板的兩側分別卡接有所述的框架，固定后的側面板與框架卡設在頂罩與頂板之間，所述前門與后門分別通過插銷轉動連接于頂罩以及頂板之間。

通過采用上述技術方案，前門與后門僅僅通過頂罩與頂板限位，能單獨快速拆裝，只需要將插銷脫開頂罩與頂板的插接即可完成拆卸；而側面板限位于兩框架之間，利用卡扣互相固定，當卡扣脫離卡接時就能完成框架與側面板之間的固定；固定后的側面板與框架卡設頂罩與頂板之間，只要拆下頂罩，側面板與框架即可拆卸，前門、后門、側面板之間無任何的螺釘或者焊接關系，互相獨立拆裝，側面板的兩側采用的框架質量小但強度高使得整個機柜在重量上下降，便于拆裝運輸。

作為優選地，在相對設置的兩框架之間設置有連接架，所述連接架設置有兩根且分別設于框架的上下兩端，所述連接架與框架互相抵接，頂罩與頂板均通過螺釘與連接架固定。

通過采用上述技術方案，連接架的設置保證相對設置的兩框架之間的水平距離，且框架的上下各兩端設一個連接架避免發生轉動，結合頂罩與頂板對框架上下兩端的限位，并且頂罩與頂板均通過螺釘與連接架固定使得框架在周向、徑向與軸向上同時限位。

作為優選地，所述頂罩與頂板均具有容置槽，所述框架的上下兩端分別卡接于頂罩以及頂板的容置槽內。

通過采用上述技術方案，容置槽能方便且快速實現框架的軸向限位。

作為優選地，所述頂罩的兩對邊均設置有抵接板，同樣在底板的兩對邊上設置有上述的抵接板，前門和后門的上下兩端面分別抵接在頂罩與底板的抵接板上，在抵接板上開設有與插銷配合的鉸接孔。

通過采用上述技術方案，首先前門與后門抵接在頂罩與底板的抵接板上作為軸向的限位，頂罩與底板開設的用于插銷配合的鉸接孔限位了前門與后門的徑向竄動。

作為優選地，所述側面板上設置卡扣，在框架的安裝板上開設有與卡扣卡接的開口。

通過采用上述技術方案，卡扣與開口的卡接實現框架與側面板之間的拆裝，拆卸時只需要按動卡扣脫開與開口之間的卡接即能分離框架與側面板之間的固定，實現快速拆裝。

作為優選地，所述底板的底部設置有多個萬向輪。

通過采用上述技術方案，組裝后的機柜能通過萬向輪方便移動。

作為優選地，所述頂罩與底板的側壁以及頂壁上均開設有散熱槽，所述側面板開設有散熱孔。

通過采用上述技術方案，加強機柜內部的空氣交換，提高散熱效果。

作為優選地，所述頂罩開設有散熱窗口，所述散熱窗口通過設于頂罩上的擋板啟閉。

通過采用上述技術方案，當機柜內溫度過高時，打開散熱窗口加大機柜的散熱效果。