[實用新型]一種帶極電渣焊隔熱板有效
| 申請號: | 201620081917.3 | 申請日: | 2016-01-27 |
| 公開(公告)號: | CN205309553U | 公開(公告)日: | 2016-06-15 |
| 發明(設計)人: | 白德濱;楊戰利;唐麒龍;郝路平;趙德民;周坤;趙寶;楊永波;王永江;白鷹;張善保 | 申請(專利權)人: | 機械科學研究院哈爾濱焊接研究所 |
| 主分類號: | B23K25/00 | 分類號: | B23K25/00 |
| 代理公司: | 北京方安思達知識產權代理有限公司 11472 | 代理人: | 王宇楊;陳琳琳 |
| 地址: | 150028 黑龍江省*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 帶極電渣焊 隔熱板 | ||
技術領域
本實用新型涉及焊接領域,具體涉及一種帶極電渣焊隔熱板。
背景技術
近年來,冶金復合管由于其巨大的利潤空間,受到國內外焊管企業的熱捧,國內 焊管企業開始興建冶金復合管生產線。冶金復合管的內焊部分分為基管焊接和覆管 焊接,其中覆管焊接可以采用帶極電渣焊的方法。由于電渣焊采用熔融的渣殼進行導 電,焊接熔池暴露在空氣中,其產生的大量輻射熱會影響設備的正常使用。為了解決 大量輻射熱對焊接機頭的影響問題,一般采用帶有全水冷方式設計的帶極電渣焊內 焊機頭,但是該機頭的設計方式會顯著增加設備的復雜性和操作便利性,也使得設備 的緊湊化設計變得困難。
實用新型內容
為了解決現有技術中直縫冶金復合管內覆層帶極電渣焊接時熔池輻射熱影響焊 接機頭正常使用的難題,本實用新型提出一種帶極電渣焊隔熱板及其隔熱方法。
本實用新型提供的帶極電渣焊隔熱板,包括安裝板1、阻流板2、受熱板3、第 一隔熱層4和第二隔熱層5,所述第一隔熱層4設置于受熱板3和阻流板2之間,所 述第二隔熱層設置于安裝板和阻流板之間,所述安裝板和帶極內焊機頭連接,所述安 裝板1、阻流板2、受熱板3、第一隔熱層4和第二隔熱層5上設置有貫穿帶極電渣 焊隔熱板的孔道。
所述受熱板3的作用是接受熔池輻射熱;所述阻流板2的作用是阻斷第一隔熱 層4和第二隔熱層5之間的空氣傳輸;所述安裝板1的作用是用于和設備相連接。 所述第一隔熱層4和第二隔熱層5可阻止熱量向上層傳輸。
優選的,所述安裝板上設置有安裝孔,所述安裝板通過安裝孔安裝在帶極內焊機 頭上。
優選的,所述安裝板1、阻流板和受熱板由不銹鋼材料制成,所述第一隔熱層和 第二隔熱層由耐火棉或石棉板材料制成。所述不銹鋼材料可以防止設備維護期間空 閑時間,由于環境潮濕等因素而產生銹蝕,防止對設備美觀性的影響以及造成焊接熔 池的污染。所述耐火棉或石棉板材料可以防止熱量向上層傳導。
優選的,所述安裝板為中間凹陷邊緣平整擴展的結構。所述結構使受熱集中在中 間部位,防止輻射熱向兩側擴展,對帶極內焊機頭兩側產生影響,同時該設計結構可 以增加隔熱板的強度,使其受熱變形減小。
優選的,所述安裝板1和阻流板2厚度為2-2.5mm,受熱板3厚度為2.5-3.5mm。
優選的,所述第一隔熱層4和第二隔熱層5通過緊固螺釘6安裝在安裝板、阻 流板2和受熱板3之間,且第一隔熱層4和第二隔熱層5壓實后的厚度不小于2mm。
優選的,所述第一隔熱層4和阻流板2之間還包括若干隔熱單元,所述隔熱單 元包括隔熱層和金屬板。所述隔熱層可以是和第一隔熱層以及第二隔熱層相同或近 似的材料。
本實用新型中安裝板1、阻流板2、受熱板3、第一隔熱層4和第二隔熱層5采 用“三明治”壓層設計結構,受熱板3用于接受熔池所傳導來的輻射熱;第一隔熱層 4用于阻擋受熱板3所接受的輻射熱向上傳導;阻流板2用于隔斷第一隔熱層4和第 二隔熱層5之間的空氣傳導;第二隔熱層5用于阻擋通過第一隔熱層4的空氣間隙 或隔熱材料本身傳導到阻流板2上的熱量;安裝板1用于和設備相連。
本實用新型的帶極電渣焊隔熱板有效地解決了熔池輻射熱對焊接機頭影響的難 題,使冶金復合管電渣焊接機頭設計變得簡化,在生產中取得不錯的效果。受熱板溫 度達到1000℃左右保持1個小時后,安裝板的溫度依舊保持在30℃左右的室內溫度, 取得了良好的技術效果。
附圖說明
圖1為本實用新型的一種帶極電渣焊隔熱板的爆炸圖。
附圖標識:
1、安裝板;2、阻流板;3、受熱板;4、第一隔熱層;5、第二隔熱層;6、緊固 螺釘。
具體實施方式
如下為本實用新型的實施例,其僅用作對本實用新型的解釋而并非限制。
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