[實用新型]一種塑封模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201620080091.9
• 申請日: 2016-01-27
• 公開（公告）號: CN205326154U
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王玉濤
• 申請（專利權(quán)）人: 環(huán)維電子(上海)有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26
• 代理公司: 上海碩力知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 31251
• 代理人: 郭桂峰

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及半導(dǎo)體塑封領(lǐng)域，尤指一種塑封模具。

背景技術(shù)

半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的上升推動著國內(nèi)封裝技術(shù)的進步，半導(dǎo)體制造業(yè)正慢慢 進入成熟階段，封裝形式也由傳統(tǒng)的單芯片封裝向多芯片封裝形式轉(zhuǎn)變。 封裝形式的轉(zhuǎn)變，導(dǎo)致封裝模具應(yīng)用技術(shù)不斷提高，傳統(tǒng)的單注射頭塑封 模具已滿足不了封裝要求，故，多注射頭塑封模具應(yīng)用產(chǎn)生。

多注射頭塑封模具在塑封時，可以同時對多條電路板進行塑封，而對 于需要封裝的電路板來說，一般每條電路板上均會有若干數(shù)量的殘板，這 些殘板在前段制程中為節(jié)省成本不會上零件，注塑時殘板多的電路板會消 耗更多的塑封膠，而殘板少的電路板則會消耗較少的塑封膠，塑封膠的使 用量不同導(dǎo)致模壓不均；由于塑封膠在塑封時會加熱熔化處于流動狀態(tài)， 模壓不均引起模流不平衡，最終使封裝的電路板產(chǎn)生氣孔及注塑溢膠等不 良。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種塑封模具，解決模壓不均導(dǎo)致模流不平衡使 產(chǎn)品不良的問題，進一步解決塑封膠材料浪費的問題，節(jié)省資源。

本實用新型提供的技術(shù)方案如下：

一種塑封模具，包括流道和成型型腔；所述流道包括多個主膠道和多個分 膠道；所述主膠道通過所述分膠道與所述成型型腔連接；所述成型型腔中設(shè)有 PCB安裝位；相鄰的所述主膠道之間通過連通結(jié)構(gòu)連接。

進一步優(yōu)選地，相鄰的所述主膠道之間的所述連通結(jié)構(gòu)的數(shù)量為多個。

進一步優(yōu)選地，所述連通結(jié)構(gòu)為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，多個主膠道通過所述網(wǎng)狀結(jié)構(gòu) 互相連通。

進一步優(yōu)選地，所述連通結(jié)構(gòu)為凹槽。

進一步優(yōu)選地，所述凹槽的形狀為兩邊平行的結(jié)構(gòu)。

進一步優(yōu)選地，所述凹槽的寬度為2mm，高度為1mm。

進一步優(yōu)選地，所述凹槽的形狀為文丘里結(jié)構(gòu)。

進一步優(yōu)選地，所述塑封模具，還包括：多個加料腔和多個用于緩沖的彈 簧；所述加料腔與主膠道連接，所述加料腔設(shè)置在主膠道下方；所述彈簧的數(shù) 量與所述加料腔的數(shù)量相同；所述加料腔和所述彈簧連接，所述彈簧設(shè)置于所 述加料腔的下方。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的技術(shù)效果在于：

1、現(xiàn)有的塑封模具中各主膠道之間是獨立、不連通的結(jié)構(gòu)，本實用 新型的塑封模具中各主膠道通過連通結(jié)構(gòu)連接，可以使流道中的塑封膠互 相補償，使主膠道中多余的塑封膠通過連通結(jié)構(gòu)流到擁有較少塑封膠的主 膠道中，以平衡膜壓，減少氣孔、溢膠等不良情況。

2、各主膠道之間的連通結(jié)構(gòu)可以為多個，是為了快速進行模流互補， 通過多個連通結(jié)構(gòu)，塑封膠有足夠的空間進行流通。

3、網(wǎng)狀的連通結(jié)構(gòu)使一個主膠道可以同時連通多個主膠道，提升了模流 互補的速度，平衡模壓的效果顯著。

4、多注射頭封裝模具包括上模和下模，連通結(jié)構(gòu)為凹槽時，另外一半 的整板結(jié)構(gòu)壓合在凹槽處時，則形成了管道結(jié)構(gòu)，可以順利進行塑封制程；且 凹槽的結(jié)構(gòu)也節(jié)省了模具的生產(chǎn)材料。

5、兩邊平行的凹槽結(jié)構(gòu)，設(shè)計簡單，便于加工生產(chǎn)。

6、生產(chǎn)過程中，在此凹槽的寬度和高度的情況下，效率最高、生產(chǎn)效果最 理想。

7、文丘里結(jié)構(gòu)使凹槽中的塑封膠加速流通、互相補償，進一步提升了塑封 效果。

8、因多注射頭塑封模具中各注射頭是同步工作，每個加料腔中樹脂體積的 差別可能會造成沖填疏松的問題，因此需要在每個加料腔下設(shè)置有彈簧對其進 行緩沖；加料腔中的塑封膠經(jīng)過高溫高壓熔化后，通過主膠道、分膠道注入成 型型腔中對產(chǎn)品進行塑封。

本實用新型中帶連通結(jié)構(gòu)的塑封模具，使各主膠道的塑封膠可以進行互相 補償，平衡各剩余塑封料對彈簧的壓力情況，緩解塑封時產(chǎn)生的氣孔、溢膠等 現(xiàn)象，提高了產(chǎn)品良率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明：

圖1是現(xiàn)有技術(shù)塑封制程的剖面示意圖；

圖2是本實用新型一個實施例的俯視圖；

圖3是本實用新型的一個實施例中文丘里結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標號說明：

1.成型型腔，2.主膠道，3.分膠道，4.加料腔，5.彈簧，6.PCB板，7.零件， 8.連通結(jié)構(gòu)，9.文丘里結(jié)構(gòu)。

具體實施方式