[實用新型]轉(zhuǎn)子沖片

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201620080028.5
• 申請日: 2016-01-27
• 公開（公告）號: CN205319812U
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳俊金
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江實日機電科技有限公司
• 主分類號: H02K1/26
• 分類號: H02K1/26;H02K1/28;H02K3/46
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及沖片領(lǐng)域，特別涉及一種轉(zhuǎn)子沖片。

背景技術(shù)

沖片，顧名思義是一種利用沖床生產(chǎn)的零件，轉(zhuǎn)子沖片即為在電動機中作為轉(zhuǎn)子使用的一種硅鋼片，其因為制造的規(guī)格不同，適用于不同功率的電動機。轉(zhuǎn)子沖片通常很薄，厚度不到1mm，多片轉(zhuǎn)子沖片相互疊加在一起，再在沖片的凹槽內(nèi)繞入導(dǎo)線即形成一個轉(zhuǎn)子。

目前，有一種的中國專利公開了一種轉(zhuǎn)子沖片，它包括沖片本體，所述沖片本體周邊上環(huán)設(shè)均布有用以纏繞轉(zhuǎn)子線圈的齒槽，所述齒槽包括槽身，所述齒槽的槽身為上寬下窄的梯形結(jié)構(gòu)，其包括左右對稱設(shè)置的槽邊，所述槽邊上端分別向中間彎折并向外延伸形成槽口，這種轉(zhuǎn)子沖片通過對齒槽形狀的合理設(shè)計雖然提高了電機的性能，加工和疊壓方便，通常為了防止繞線在工作中從齒槽內(nèi)滑出，會在齒槽口插一個擋片，為了讓擋片插得更加穩(wěn)定，在槽口設(shè)置有擋片插槽，但是眾所周知，電機轉(zhuǎn)子是有若干轉(zhuǎn)子沖片堆疊而成的，轉(zhuǎn)子沖片的重量不但會影響電機的使用效率，而且還浪費材料。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種重量輕的、材料節(jié)省的轉(zhuǎn)子沖片。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種轉(zhuǎn)子沖片，包括沖片本體，所述沖片本體周邊上均勻環(huán)設(shè)有用以纏繞轉(zhuǎn)子線圈的齒槽，所述齒槽包括上寬下窄呈梯形結(jié)構(gòu)的槽身，所述槽身的兩邊分別向中間彎折并向外延伸形成槽口，所述槽口上設(shè)有用于插入擋片的插槽，所述沖片本體上設(shè)有周向分布的減重槽。

通過上述設(shè)置，在槽口設(shè)置了插槽，擋片可以插入插槽內(nèi)，這樣就限定了擋片的位置，使其固定更加穩(wěn)定，并且不會在轉(zhuǎn)子運動時產(chǎn)生移位，更好的抵擋齒槽中的繞線，這里為了減輕轉(zhuǎn)子沖片的重量設(shè)置了減重槽，減重槽呈圓形，以轉(zhuǎn)子沖片的中心在沖片本體的周向上均勻分布，大大減小了沖片本體的重量，節(jié)省材料。

優(yōu)選的，所述齒槽上設(shè)有向槽內(nèi)延伸的抵擋部。

通過上述設(shè)置，槽身處的抵擋部相當(dāng)與將齒槽分成兩部分，繞線一部分位于抵擋部內(nèi)側(cè)，一部分位于抵擋部外側(cè)，抵擋部抵住其內(nèi)側(cè)的繞線，防止其工作中松散，同時其外部的繞線則由擋片抵住，避免了全部繞線一股腦的擠在一起，容易松散的問題，起到一定的預(yù)緊作用，通過插槽和抵擋部的配合，齒槽中的繞線固定更加穩(wěn)定，有效解決了在轉(zhuǎn)子運動的過程中，繞線松散的問題。

優(yōu)選的，所述抵擋部遠離齒槽的一端設(shè)有半圓形端部。

通過上述設(shè)置，半圓形的槽底使擋片插入時更加順利，同時在加工插槽時不易出現(xiàn)崩角的現(xiàn)象，加工方便，防止因加工損壞插槽尺寸而導(dǎo)致?lián)跗恢孟薅ú环€(wěn)。

優(yōu)選的，所述抵擋部的數(shù)量為兩個，且對稱的位于齒槽的兩邊。

通過上述設(shè)置，兩個抵擋部形成的開口和槽口對齊，方便工作人員繞線，提高工作效率，同時對稱設(shè)置使齒槽兩邊的重量相當(dāng)，使轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動時更加穩(wěn)定，防止其因為一邊偏重產(chǎn)生振動。

優(yōu)選的，所述插槽包括呈半圓形的槽底。

通過上述設(shè)置，半圓形的槽底使擋片插入時更加順利，同時在加工插槽時不易出現(xiàn)崩角的現(xiàn)象，加工方便，防止因加工損壞插槽尺寸而導(dǎo)致?lián)跗恢孟薅ú环€(wěn)。

優(yōu)選的，所述齒槽的個數(shù)為22個。

通過上述設(shè)置，合理的配置齒槽個數(shù)，能夠有效降低轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的噪音，同時提高電機性能。

優(yōu)選的，所述沖片本體的內(nèi)圈上設(shè)有卡孔，所述卡孔上設(shè)有卡槽。

通過上述設(shè)置，卡孔用于轉(zhuǎn)軸的插入，卡槽用于將轉(zhuǎn)子固定在轉(zhuǎn)軸上，承受其扭矩，使轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)軸一起運動。

優(yōu)選的，所述卡槽呈梯形結(jié)構(gòu)且包括上底邊和下底邊，所述上底邊和下底邊的尺寸比為2.2：3。

通過上述設(shè)置，卡槽的下底邊朝向轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動方向，當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時較長的下底邊承受扭矩，使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時更加平穩(wěn)，上底邊長度較短，和下底邊之間有一段斜邊過渡，可以有效釋放下底邊受到的應(yīng)力，采用2.2：3的比例最為合理，其卡槽受力最佳。

綜上所述，本實用新型對比于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果為：通過沖片本體上設(shè)置減重槽，大大減小了沖片本體的重量，節(jié)省材料。

附圖說明

圖1為實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A部放大圖；

圖3為圖1中B部放大圖。

附圖標(biāo)記：1、沖片本體；2、齒槽；3、槽身；4、槽口；5、插槽；51、槽底；6、抵擋部；61、半圓形端部；7、卡槽；71、上底邊；72、下底邊；8、卡孔；9、減重槽。

具體實施方式