[實用新型]一種保溫板生產線上用的計量上料系統

有效

• 申請號: 201620078339.8
• 申請日: 2016-01-27
• 公開（公告）號: CN205364232U
• 公開（公告）日: 2016-07-06
• 發明（設計）人: 唐明會;黃惟公;向學問
• 申請（專利權）人: 王樹軒;四川達優機械有限公司
• 主分類號: B28C9/02
• 分類號: B28C9/02;B28C7/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及建筑墻體板材生產技術領域，尤其涉及一種保溫板生產線上用的計量上料系統。

背景技術

長期以來隨著建筑行業的發展，組裝板房的需求量日益加大，目前，所使用的板材大多為面層鐵皮中間泡沫板結構（俗稱彩鋼瓦），這種結構的板材造價低，但是存在承重能力差，不防火甚至易燃等缺點。發泡水泥保溫板作為一種新型的外墻保溫材料應運而生，在原料來源、產品制造、使用或者再循環及廢料處理等環節中對地球環境負荷為最小，也更有利于人類健康，廣泛應用于建筑和工業中。無機水泥發泡保溫板以水泥和粉煤灰為主要原材料，高溫下不會燃燒，也不產生有毒氣體，無放射性，屬于安全環保產品；生產、施工及使用中無有害氣體排放，無礦物棉類材料飛塵對人體的傷害；建筑物報廢拆除后，該材料經過粉碎可再次填充利用，不會對環境造成污染，實現可持續在循環生產。同時，作為利廢產品符合國家節能減排產業政策，受到業界人士的廣泛推崇。

發泡保溫板的主要原料為水泥，由于水泥細度較小，在轉移的過程中及其容易飛揚，造成生產環境比較惡劣，工人計量稱量也不準確并且水泥及其他少量的輔助原料在進入發泡攪拌機前都沒有提前預混，造成在發泡攪拌機內的攪拌時間過長。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種保溫板生產線上用的計量上料系統，工作環境好，計量準確，提前預混，可縮短后期攪拌混合的時間。

本實用新型采用的技術方案是：

一種保溫板生產線上用的計量上料系統，其特征在于：包括計量系統、傳送系統、上料系統和攪拌出料系統；

所述計量系統包括計量支架，在計量支架的頂部安裝有電子稱量傳感器，計量罐通過稱量傳感器懸空固定安裝計量支架上且在計量罐的底部設有手動開關閥；

所述傳送系統包括傳送架子，安裝在傳送架子頂部兩端的傳送帶動輪以及在傳送帶動輪表面循環轉動的傳送帶，計量罐的底部出口位于傳送帶的正上方；

所述上料系統呈臥式結構，包括水平設置的上料機管，在上料機管內設有水平螺旋機芯且水平螺旋機芯與設置上料機管右端端部外的皮帶輪連接，且皮帶輪通過皮帶與上料電機連接，在上料機管的左段表面設有料斗且料斗位于傳送帶動輪的下方；

所述攪拌出料系統包括攪拌支架，安裝在攪拌支架上的攪拌筒，在攪拌筒頂部設有頂蓋，在攪拌筒內部豎直安裝有一個提升管，提升管穿過攪拌筒底部并延伸攪拌筒外且提升管下端與上料機管連通，在提升管的內部設有豎直螺旋機芯且豎直螺旋機芯與設置在頂蓋外的攪拌電機連接，在攪拌筒的底部外側設有手動卸料口。

進一步地，在所述傳送架子的上方有一個“C”型的水泥灰擋板且水泥灰擋板將傳送帶完全覆蓋，計量罐底部的出口穿過水泥灰擋板。

進一步地，在位于與所述攪拌筒內提升管部分的最下方壁上開有孔使得提升管與攪拌筒的內部空間連通。

進一步地，所述提升管的下方與計量支架之間以及提升管與攪拌筒的內壁之間設有支撐條。

進一步地，在所述頂蓋上設有觀察孔。

進一步地，所述提升管頂端距離頂蓋的距離為10~30cm。

進一步地，所述計量系統的數量至少為1個。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型結構簡單，在水泥等原料的轉移過程中，均在密閉的環境中進行，減小的水泥飛揚造成的影響。計量精確，且在加料之前，水泥等原料通過豎直安裝的提升管和豎直螺旋機芯提升作用，水泥等原料自高處落下的過程中藥自身重力混合均勻，可縮短水泥等原料雜發泡攪拌機內的攪拌混合時間。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是上料系統結構示意圖。

圖3是攪拌出料系統結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的及技術方案的優點更加清楚明白，以下結合附圖及實例，對本實用新型進行進一步詳細說明。

如附圖1、2和3所示，一種保溫板生產線上用的計量上料系統，其特征在于：包括計量系統、傳送系統、上料系統和攪拌出料系統；

所述計量系統包括計量支架1，在計量支架1的頂部安裝有電子稱量傳感器2，計量罐3通過稱量傳感器2懸空固定安裝計量支架1上且在計量罐3的底部設有手動開關閥4；

所述傳送系統包括傳送架子5，安裝在傳送架子5頂部兩端的傳送帶動輪6以及在傳送帶動輪6表面循環轉動的傳送帶7，計量罐3的底部出口位于傳送帶7的正上方；