[實(shí)用新型]一種高效環(huán)保煅燒窯爐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201620076808.2
• 申請(qǐng)日: 2016-01-23
• 公開（公告）號(hào): CN205373399U
• 公開（公告）日: 2016-07-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄧戰(zhàn)庭
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖南省銳馳環(huán)保科技有限公司
• 主分類號(hào): F27B9/30
• 分類號(hào): F27B9/30;F27B9/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及煅燒加工領(lǐng)域，特別是指一種高效環(huán)保煅燒窯爐。

背景技術(shù)

粉料煅燒窯爐包括窯爐本體，所述的窯爐本體具有粉料的進(jìn)口，在窯爐本體內(nèi)還有物料傳送和承載的鏈條；現(xiàn)有技術(shù)中，物料進(jìn)入窯爐的進(jìn)口處沒有攤鋪裝置，這樣，進(jìn)入窯爐后的物料存在攤鋪不均勻的現(xiàn)象，致使物料煅燒得不均勻，影響了物料的煅燒質(zhì)量，另外人工攤鋪還具有勞動(dòng)強(qiáng)度大的缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述背景技術(shù)中所提到的問題，提供了一種高效環(huán)保煅燒窯爐。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種高效環(huán)保煅燒窯爐，包括窯爐本體，所述窯爐本體包括煅燒爐腔和設(shè)置在所述煅燒爐腔正下方的導(dǎo)熱腔，所述煅燒爐腔和所述導(dǎo)熱腔之間設(shè)置有隔板，所述隔板上設(shè)置有傳熱孔，所述導(dǎo)熱腔一端下方位置設(shè)置有燃燒爐，所述煅燒爐連通所述導(dǎo)熱腔，所述煅燒爐腔一側(cè)設(shè)置有密封門，所述煅燒爐腔內(nèi)均勻設(shè)置有多層煅燒架，所述煅燒爐腔上方設(shè)置有廢氣處理腔，所述廢氣處理腔上方設(shè)置有爐蓋，所述爐蓋上設(shè)置有多個(gè)圓形排氣口和與所述排氣口配合的密封蓋。

優(yōu)選地，所述煅燒架通過導(dǎo)軌活動(dòng)連接在所述煅燒爐腔的內(nèi)壁上，所述煅燒架上設(shè)置有煅燒板，所述煅燒板上設(shè)置有小孔。

優(yōu)選地，相鄰兩層所述煅燒架之間的距離為1～1.5米。

優(yōu)選地，所述廢氣處理腔內(nèi)設(shè)置有除塵脫硫?qū)印?/p>

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：節(jié)能環(huán)保，煅燒高效高。本實(shí)用新型將窯爐設(shè)置成煅燒爐腔和導(dǎo)熱腔，導(dǎo)熱腔的設(shè)置能讓燃燒爐中的熱量均勻通到煅燒爐腔內(nèi)，煅燒爐腔為密封設(shè)置，能有效防止熱量散失，在爐蓋上設(shè)置多個(gè)排氣口，能根據(jù)實(shí)際情況選擇開閉個(gè)數(shù)，以便控制燃燒爐的燃燒效率和保存熱量，在煅燒爐腔內(nèi)設(shè)置多個(gè)煅燒架，且煅燒架通過導(dǎo)軌固定在煅燒爐腔內(nèi)，能有效減低煅燒的人工勞動(dòng)強(qiáng)度，在煅燒爐腔上設(shè)置廢氣處理腔，能有效降低廢氣中的粉塵和含硫等有害物質(zhì)。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)施例中煅燒架的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

具體實(shí)施例：

結(jié)合圖1所示的一種高效環(huán)保煅燒窯爐，包括窯爐本體，窯爐本體包括煅燒爐腔1和設(shè)置在煅燒爐腔1正下方的導(dǎo)熱腔2，煅燒爐腔1和導(dǎo)熱腔2之間設(shè)置有隔板3，隔板3上設(shè)置有傳熱孔，導(dǎo)熱腔2一端下方位置設(shè)置有燃燒爐4，煅燒爐4連通導(dǎo)熱腔2，煅燒爐腔1一側(cè)設(shè)置有密封門5，煅燒爐腔1內(nèi)均勻設(shè)置有多層煅燒架6，煅燒爐腔1上方設(shè)置有廢氣處理腔7，廢氣處理腔7上方設(shè)置有爐蓋8，爐蓋8上設(shè)置有多個(gè)圓形排氣口9和與排氣口9配合的密封蓋10。

本實(shí)施例中，煅燒架6通過導(dǎo)軌活動(dòng)連接在煅燒爐腔1的內(nèi)壁上，煅燒架6上設(shè)置有煅燒板11，煅燒板11上設(shè)置有小孔。

本實(shí)施例中，相鄰兩層煅燒架6之間的距離為1～1.5米。

本實(shí)施例中，廢氣處理腔7內(nèi)設(shè)置有除塵脫硫?qū)印?/p>

本實(shí)施例將窯爐設(shè)置成煅燒爐腔1和導(dǎo)熱腔2，導(dǎo)熱腔2的設(shè)置能讓燃燒爐中的熱量均勻通到煅燒爐腔1內(nèi)，煅燒爐腔1為密封設(shè)置，能有效防止熱量散失，在爐蓋8上設(shè)置多個(gè)排氣口9，能根據(jù)實(shí)際情況選擇開閉個(gè)數(shù)，以便控制燃燒爐4的燃燒效率和保存熱量，在煅燒爐腔1內(nèi)設(shè)置多個(gè)煅燒架6，且煅燒架6通過導(dǎo)軌固定在煅燒爐腔1內(nèi)，能有效減低煅燒的入工勞動(dòng)強(qiáng)度，在煅燒爐腔1上設(shè)置廢氣處理腔7，能有效降低廢氣中的粉塵和含硫等有害物質(zhì)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)所作的任何修改、等同替換等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。