[實用新型]正常發(fā)酵配料罐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201620076338.X
• 申請日: 2016-01-27
• 公開（公告）號: CN205347394U
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 閆凌鵬;段明房;胡紅偉;麻嘯濤;黨亞朋;李自茹
• 申請（專利權(quán)）人: 山西大禹生物工程有限公司
• 主分類號: C12M1/00
• 分類號: C12M1/00;C12M1/34;C12M1/12
• 代理公司: 太原科衛(wèi)專利事務(wù)所(普通合伙) 14100
• 代理人: 朱源;武建云

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及發(fā)酵的配套設(shè)備，具體為一種用于發(fā)酵原料液的正常發(fā)酵配料罐。

背景技術(shù)

配料罐又名攪拌罐、配料桶，為上開啟式，具有攪拌功能；傳熱快、適應(yīng)溫差大、清洗方便等優(yōu)點。廣泛應(yīng)用于食（乳）品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業(yè)作為中間緩沖、儲液、攪拌、調(diào)配設(shè)備（在物料無須加熱可調(diào)配均勻的的狀態(tài)下，該設(shè)備為最經(jīng)濟實用）、加熱、混合調(diào)配或殺菌處理。特別適合于無蒸汽熱源的單位與科研機構(gòu)的小、中試使用。并可按工藝需要采用全封閉式結(jié)構(gòu)、保溫結(jié)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種專用于工廠內(nèi)為發(fā)酵過程調(diào)配原料液的新型配料罐。

本實用新型是采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種正常發(fā)酵液體配料罐，包括罐體，所述罐體內(nèi)安裝攪拌軸，所述攪拌軸由安裝于罐體頂部的攪拌電機驅(qū)動；所述罐體的底面呈斜坡面、且位于斜坡面的最低處設(shè)置一集液槽；所述罐體內(nèi)垂直安裝輸送管道，所述輸送管道的底端伸入至集液槽內(nèi)，所述輸送管道底部安裝止回閥；所述輸送管道伸出罐體后通過法蘭結(jié)構(gòu)連接輸送泵；所述罐體頂部安裝注水管路，所述注水管路上安裝注水閥門；所述罐體頂部安裝蒸汽管路，所述蒸汽管路上安裝蒸汽閥門。

工作時，打開注水閥門通過注水管路向罐體內(nèi)注入循環(huán)水，然后打開蒸汽閥門通過蒸汽管路通入蒸汽，調(diào)節(jié)至合適的溫度，然后加入其它配料，啟東攪拌電機，攪拌軸將各種原料混合均勻。然后啟動輸送泵，將配好的料液輸送至發(fā)酵罐中。由于罐體底面呈斜坡面，并且坡底處設(shè)置集液槽，輸送管道的底端伸入至集液槽內(nèi)，能夠最大限度得抽完罐體內(nèi)的原料液，沒有殘留。

優(yōu)選的，所述罐體內(nèi)壁四周均布有縱向擋板；這樣攪拌軸在攪拌過程中，原料液在擋板處形成湍流，加快各種原料的充分混合。

優(yōu)選的，所述輸送泵的進口處與注水管路之間連接分支注水管，所述分支注水管上安裝分支注水閥門。該分支注水管路的作用為，在輸送泵啟動之前，位于輸送泵之前的管路中沒有液體，在這種情況下，輸送泵啟動不穩(wěn)定，所以通過分支注水管路向輸送泵之前的一段管路提前注入循環(huán)水，這樣液體充滿整個輸送管道，這樣輸送泵就能夠穩(wěn)定的啟動工作。

本實用新型具有如下優(yōu)點：

1、罐體內(nèi)壁四周均布有縱向擋板，能夠使得各種原料快速的充分混合均勻。

2、罐體底面呈斜坡面，并設(shè)置集液槽，輸送管路能夠?qū)⑷吭弦狠斔椭涟l(fā)酵罐內(nèi)，最大限度降低原料液的損耗。

3、通過設(shè)置分支注水管路，能夠保證輸送泵能夠平穩(wěn)啟動，而且也可以在檢修時使用。

本實用新型設(shè)計合理，該原料配料罐專用于液體發(fā)酵原料液的混合使用，具有較好的應(yīng)用價值。

附圖說明

圖1表示本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1-罐體，2-攪拌軸，3-攪拌電機，4-輸送管道，5-輸送泵，6-注水管路，7-蒸汽管路，8-分支注水管，9-集液槽，10-擋板，11-溫度傳感器，12-止回閥，13-注水閥門，14-蒸汽閥門，15-分支注水閥門。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施例進行詳細說明。

一種正常發(fā)酵液體配料罐，如圖1所示，包括罐體1，所述罐體1內(nèi)安裝攪拌軸2，所述攪拌軸2由安裝于罐體1頂部的攪拌電機3驅(qū)動；所述罐體1的底面呈斜坡面、且位于斜坡面的最低處設(shè)置一集液槽9；所述罐體1內(nèi)垂直安裝輸送管道4，所述輸送管道4的底端伸入至集液槽9內(nèi)，所述輸送管道4底部安裝止回閥12；所述輸送管道4伸出罐體1后通過法蘭結(jié)構(gòu)連接輸送泵5；所述罐體1頂部安裝注水管路6，所述注水管路6上安裝注水閥門13；所述罐體1頂部安裝蒸汽管路7，所述蒸汽管路7伸入至罐體1的底部，所述蒸汽管路7上安裝蒸汽閥門14；所述罐體1內(nèi)壁安裝溫度傳感器11。

工作時，打開注水閥門13通過注水管路6向罐體1內(nèi)注入循環(huán)水，然后打開蒸汽閥門14通過蒸汽管路7通入蒸汽，通過溫度傳感器11調(diào)節(jié)至合適的溫度，然后加入其它配料，啟動攪拌電機3，攪拌軸2將各種原料混合均勻。然后啟動輸送泵5，將配好的料液輸送至發(fā)酵罐中。由于罐體1底面呈斜坡面，并且坡底處設(shè)置集液槽9，輸送管道4的底端伸入至集液槽9內(nèi)，能夠最大限度得抽完罐體內(nèi)的原料液，沒有殘留。

如圖1所示，所述罐體1內(nèi)壁四周均布有縱向擋板10。這樣攪拌軸在攪拌過程中，原料液在擋板處形成湍流，加快各種原料的充分混合均勻。