[實用新型]軸承密封圈裝配機

有效

• 申請號: 201620076245.7
• 申請日: 2016-01-26
• 公開（公告）號: CN205342376U
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發明（設計）人: 荊侃
• 申請（專利權）人: 江蘇南方軸承股份有限公司
• 主分類號: B23P19/027
• 分類號: B23P19/027
• 代理公司: 常州市英諾創信專利代理事務所(普通合伙) 32258
• 代理人: 姚玲

技術領域

本實用新型涉及一種軸承密封圈裝配機。

背景技術

軸承是將運轉的軸與軸座之間的滑動摩擦變為滾動摩擦，從而減少摩擦損失的一種精密的機械元件。而密封圈對軸承的性能和壽命起著重要的作用。具體而言，一方面密封圈能保持潤滑劑在使用中不會流失，保證軸承處于潤滑狀態；另一方面密封圈能防止灰塵或有害氣體進入內腔，對軸承造成損壞。如此重要的部件，目前卻是通過手工安裝的，沒有專門的壓裝設備，從而使得密封圈的安裝精度無法保證，工作效率低，同時經常出現密封圈因壓傷而報廢的現象。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種軸承密封圈裝配機，能夠自動定位和裝配密封圈，并可對密封圈的正反面進行篩選，提高安裝效率和精度。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種軸承密封圈裝配機，包括依次層疊的第一轉盤、第二轉盤和第三轉盤，所述第二轉盤和第三轉盤同軸轉動，所述第一轉盤和第二轉盤上至少包括一組裝配孔，所述的一組裝配孔包括上料孔、篩選孔和壓裝孔，且上料孔、篩選孔和壓裝孔貫穿所述第一轉盤和第二轉盤，上料孔、篩選孔和壓裝孔共圓且所構成的圓形的圓心位于所述第二轉盤的轉軸上，所述第一轉盤和第二轉盤上的裝配孔的位置相對應，所述第三轉盤上具有一第一通孔，所述第一通孔與第二轉盤上的一組裝配孔的位置相對應；所述第一轉盤的上料孔中安裝有上料機，第一轉盤的篩選孔中安裝有篩選機，第一轉盤的壓裝孔內安裝有壓裝機。

第二轉盤的厚度與軸承密封圈的厚度相同。

所述裝配孔中的各個孔的內徑與軸承密封圈的外徑相同或大致相同。

所述第一轉盤和第二轉盤相同。

所述上料孔、篩選孔和壓裝孔環繞所述第二轉盤的轉軸均勻分布。

所述第一轉盤和第二轉盤上包括兩組裝配孔，且兩組裝配孔中的各個孔環繞所述第二轉盤的轉軸均勻分布。即兩組裝配孔中的6個孔中，相鄰兩個孔之間間隔60°。

兩組裝配孔中的各個孔為大小相同的圓孔，且各個孔的圓心共圓。

所述第三轉盤上還具有第二通孔，所述第二通孔與第二轉盤上的另一組裝配孔的位置相對應，且第一通孔和第二通孔環繞第三轉盤的轉軸間隔180°。

所述篩選機上安裝有電磁感應裝置。

所述上料機為氣缸或彈簧，所述篩選機和壓裝機包括均推動機構，且所述推動機構為氣缸。

本實用新型的有益效果是，本實用新型的軸承密封圈裝配機，3塊轉盤疊裝在一起，上料機通過氣缸的推力或彈簧的壓力把軸承密封圈壓入第二轉盤的上料孔中。第二轉盤旋轉到篩選孔，篩選機上裝有電磁感應裝置，由于軸承密封圈的結構是一面是金屬材料，一面是橡膠材料，若電磁感應檢測到密封圈反向，則第三轉盤上的第一通孔旋轉到第二轉盤的篩選孔的位置，篩選機的氣缸把反向密封圈推出。若軸承密封圈沒有反向，第二轉盤繼續旋轉到壓裝孔的位置，同時第三轉盤的第一通孔也旋轉到壓裝孔的位置，通過氣缸把軸承密封圈壓入軸承內。同理，另外一組裝配孔與第二通孔的作用關系也是如此。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的軸承密封圈裝配機最優實施例的結構示意圖。

圖2是本實用新型的軸承密封圈裝配機中的第一轉盤的結構示意圖。

圖3是本實用新型的軸承密封圈裝配機中的第二轉盤的結構示意圖。

圖4是本實用新型的軸承密封圈裝配機中的第三轉盤的結構示意圖。

圖中1、第一轉盤，2、第二轉盤，3、第三轉盤，4、上料機，5、篩選機，6、壓裝機，7、上料孔，8、篩選孔，9、壓裝孔，10、第一通孔，11、第二通孔，12、軸承密封圈，13、導向桿。

具體實施方式

現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。