[實(shí)用新型]低速設(shè)備大偏擺自適應(yīng)密封

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201620075264.8
• 申請(qǐng)日: 2016-01-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN205350363U
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李偉;趙飛虎;唐大全;包鑫;李可亮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都一通密封股份有限公司
• 主分類號(hào): F16J15/34
• 分類號(hào): F16J15/34
• 代理公司: 成都元信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51234
• 代理人: 宋錦宏

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械密封技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于大軸徑低速攪拌設(shè)備的大偏擺自適應(yīng)密封。

背景技術(shù)

由于大軸徑低轉(zhuǎn)速的攪拌設(shè)備對(duì)于設(shè)備精度的要求與控制較低，設(shè)備在工作時(shí)，轉(zhuǎn)軸在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中會(huì)發(fā)生一定程度的偏擺，導(dǎo)致目前常用的干氣密封、機(jī)械密封等密封產(chǎn)品難以在此類設(shè)備中正常的使用，設(shè)備在工作過(guò)程中存在泄露及轉(zhuǎn)軸磨損的問(wèn)題，嚴(yán)重地影響到設(shè)備的使用性能，并且增加了設(shè)備的維護(hù)與檢修成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于解決在大軸徑低轉(zhuǎn)速攪拌設(shè)備密封上存在的上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種偏擺適應(yīng)能力強(qiáng)、密封效果好、使用介質(zhì)粘度范圍廣的低速設(shè)備大偏擺自適應(yīng)密封。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用了一種低速設(shè)備大偏擺自適應(yīng)密封，包括軸套、密封腔、連接板以及設(shè)置在密封腔腔體內(nèi)的靜環(huán)和動(dòng)環(huán)，所述軸套穿過(guò)密封腔，靜環(huán)和動(dòng)環(huán)套在軸套上，連接板與軸套固定連接，動(dòng)環(huán)固定安裝在連接板上，所述靜環(huán)包括連接端和密封端，連接端與密封端之間采用柔性結(jié)構(gòu)連接，靜環(huán)通過(guò)連接端與密封腔之間固定連接，密封端與軸套之間設(shè)置有靜環(huán)密封圈，密封端上設(shè)置有弧形密封端面，所述動(dòng)環(huán)上設(shè)置有與靜環(huán)密封端相配的弧形密封端面，靜環(huán)與動(dòng)環(huán)之間通過(guò)密封端面配合連接，靜環(huán)的密封端設(shè)置有頂緊機(jī)構(gòu)，所述頂緊機(jī)構(gòu)對(duì)密封端施加頂緊力，使靜環(huán)與動(dòng)環(huán)的密封端面之間緊密配合。

進(jìn)一步地，上述技術(shù)方案中，所述連接端與密封端之間通過(guò)波紋管連接。

進(jìn)一步地，上述技術(shù)方案中，所述靜環(huán)為整體式結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，上述技術(shù)方案中，所述密封腔上設(shè)置有安裝槽，靜環(huán)連接端設(shè)置在安裝槽內(nèi)，連接端與安裝槽之間為過(guò)盈配合。

進(jìn)一步地，上述技術(shù)方案中，所述密封腔的安裝槽內(nèi)設(shè)置有多個(gè)防轉(zhuǎn)銷，防轉(zhuǎn)銷分別連接密封腔和靜環(huán)連接端。

進(jìn)一步地，上述技術(shù)方案中，所述連接端粘接在安裝槽內(nèi)。

進(jìn)一步地，上述技術(shù)方案中，所述頂緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在密封腔上的多個(gè)銷桿，銷桿上套有彈簧，所述彈簧一端頂在密封腔內(nèi)壁，另一端頂在靜環(huán)的密封端。

進(jìn)一步地，上述技術(shù)方案中，所述軸套上設(shè)置有環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置有多個(gè)傳動(dòng)銷釘，所述連接板為兩個(gè)半圓形板，連接板下端端面設(shè)置有與傳動(dòng)銷釘配合的銷釘孔，連接板下端設(shè)置在環(huán)形槽內(nèi)，傳動(dòng)銷釘伸入連接板的銷釘孔內(nèi)。

進(jìn)一步地，上述技術(shù)方案中，所述動(dòng)環(huán)與軸套之間設(shè)置有動(dòng)環(huán)密封圈。

進(jìn)一步地，上述技術(shù)方案中，所述密封腔和連接板上分別設(shè)置有用于對(duì)動(dòng)環(huán)相對(duì)靜環(huán)的初始安裝位置進(jìn)行定位的定位孔。

本實(shí)用新型所具有的有益效果：

1)該密封的靜環(huán)與動(dòng)環(huán)之間通過(guò)弧形密封端面配合連接，使靜環(huán)與動(dòng)環(huán)之間的密封端面配合更加緊密，增大了密封端面的密封貼合面，靜環(huán)與動(dòng)環(huán)貼合后可保證兩者之間具有良好的密封性，即使在轉(zhuǎn)軸發(fā)生偏轉(zhuǎn)時(shí)靜環(huán)與動(dòng)環(huán)之間的弧形密封端面同樣夠能很好的緊密貼合，從而使其可有效適應(yīng)各種偏擺工況。

2)靜環(huán)與密封腔之間采用波紋管結(jié)構(gòu)的柔性連接，在轉(zhuǎn)軸發(fā)生偏轉(zhuǎn)使動(dòng)環(huán)發(fā)生偏擺時(shí)，靜環(huán)的密封端能自由地隨動(dòng)環(huán)一起運(yùn)動(dòng)，從而保證靜環(huán)和動(dòng)環(huán)之間可隨時(shí)保持良好的密封性；同時(shí)波紋管還起到一個(gè)密封的作用，將該密封中的頂緊機(jī)構(gòu)與介質(zhì)進(jìn)行隔離，使頂緊機(jī)構(gòu)不受介質(zhì)的影響，從而可始終在靜環(huán)上施加穩(wěn)定的作用力，保證密封的穩(wěn)定運(yùn)行。

3)該密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，靜環(huán)采用整體式結(jié)構(gòu)，無(wú)需進(jìn)行額外的焊接等連接操作，加工方便，連接緊密，可靠性更高，并且使整個(gè)密封的安裝更加方便。

4)通用性好，安裝方式靈活，針對(duì)不同設(shè)備密封的安裝要求，均能實(shí)現(xiàn)快速安裝，并能適應(yīng)設(shè)備轉(zhuǎn)軸的正反向運(yùn)轉(zhuǎn)，可保證在轉(zhuǎn)軸正反向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，均能實(shí)現(xiàn)安全穩(wěn)定的密封。

5)該密封對(duì)設(shè)備轉(zhuǎn)軸精度要求較低，偏擺適應(yīng)能力最大可達(dá)2mm，可適用于高粘度甚至易結(jié)晶介質(zhì)的密封。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型中軸套與連接板裝配結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型中密封定位安裝初始狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、密封腔，2、銷桿，3、彈簧，4、靜環(huán)，5、動(dòng)環(huán)，6、連接板，7、定位塊，8、防轉(zhuǎn)銷，9、軸套，10、靜環(huán)密封圈，11、轉(zhuǎn)軸，12、連接端，13、密封端，14、密封端面，15、定位孔,16、安裝槽，17、波紋管，18、環(huán)形槽，19、傳動(dòng)銷釘，20、銷釘孔，21、動(dòng)環(huán)密封圈。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。