[實用新型]一種自動排氣的聯苯保溫系統有效
| 申請號: | 201620075135.9 | 申請日: | 2016-01-26 |
| 公開(公告)號: | CN205329213U | 公開(公告)日: | 2016-06-22 |
| 發明(設計)人: | 張善梁 | 申請(專利權)人: | 長樂恒申合纖科技有限公司 |
| 主分類號: | D01D1/04 | 分類號: | D01D1/04;D01D5/08 |
| 代理公司: | 福州市鼓樓區京華專利事務所(普通合伙) 35212 | 代理人: | 林曉琴 |
| 地址: | 350218 *** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 自動 排氣 聯苯 保溫 系統 | ||
【技術領域】
本實用新型屬于紡絲領域用的設備系統,具體涉及一種自動排氣的聯苯 保溫系統。
【背景技術】
在紡絲生產過程中,為了確保切片熔體的溫度,一般采用聯苯保溫系統 對切片熔體進行保溫。現有聯苯保溫系統通常包括一聯苯鍋爐、復數個用于 盛放切片熔體的箱體、一排氣罐、一溫度傳感器、及一聯苯儲槽,聯苯鍋爐 通過進氣管路與各箱體分別連接,箱體通過出氣管路與排氣罐的進氣口連接, 排氣罐的排氣口通過排氣管與聯苯儲槽連接,排氣罐的回流口通過回流管與 聯苯鍋爐連接,聯苯儲槽通過一輸送管與聯苯鍋爐連接,且該輸送管上設有 輸送泵,溫度傳感器安裝于排氣罐的進氣口處,出氣管上設有手動閥門。
其中,聯苯鍋爐將液體聯苯加熱氣化后成為聯苯蒸汽,聯苯蒸汽進入箱 體對切片熔體進行保溫;當排氣罐內的溫度低于240℃(常溫聯苯250℃、低 溫聯苯240℃)或排氣罐溫度明顯降低時,則意味著系統管路中存放著不明 氣體,此時需要人工啟動手動閥門進行排氣,才能保證系統的溫度;且在紡 絲生產過程中,箱體溫度要求控制在設定值的2℃的誤差范圍之內,故要求 操作人員每2小時巡檢一次聯苯保溫系統的溫度是否正常,如果發現排氣罐 內的溫度低于240℃或排氣罐溫度明顯降低時,需要操作人員及時排氣。即 現有聯苯保溫系統需要操作人員定時的巡檢,頻繁地去給排氣罐排氣,在給 操作人員增加了工作量的同時,還存在聯苯保溫系統溫度的偏差,影響到產 品的質量。
【實用新型內容】
本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種自動排氣的聯苯保溫系 統,能夠實現自動排氣,從而極大程度上降低了操作人員的工作量,且避免 了聯苯保溫系統溫度的偏差,保證了產品的質量。
本實用新型是通過以下技術方案解決上述技術問題的:一種自動排氣的 聯苯保溫系統,包括一聯苯鍋爐、復數個用于盛放切片熔體的箱體、一排氣 罐、一溫度傳感器、一聯苯儲槽、及一溫控器;所述聯苯鍋爐通過一進氣管 路與各箱體分別連接,所述箱體通過一出氣管路與排氣罐的進氣口連接,所 述排氣罐的排氣口通過一排氣管與聯苯儲槽連接,所述排氣罐的回流口通過 一回流管與聯苯鍋爐連接,所述聯苯儲槽通過一輸送管與聯苯鍋爐連接,且 該輸送管上設有一輸送泵,所述溫度傳感器安裝于排氣罐的進氣口處,所述 排氣管上設有一電磁閥門,所述電磁閥門、溫度傳感器分別與溫控器連接。
進一步地,所述箱體的個數為3個。
本實用新型一種自動排氣的聯苯保溫系統的有益效果在于:通過溫控器 的增設與電磁閥門的配合,能夠實現自動排氣,無需操作人員定時巡檢、頻 繁排氣,從而極大程度上降低了操作人員的工作量,且能夠實時的監測排氣 罐內的溫度并及時自動的排氣,避免了聯苯保溫系統溫度的偏差,保證了產 品的質量。
【附圖說明】
下面參照附圖結合實施例對本實用新型作進一步的描述。
圖1是本實用新型一種自動排氣的聯苯保溫系統的示意圖。
【具體實施方式】
請參閱圖1,本實用新型一種自動排氣的聯苯保溫系統,包括一聯苯鍋 爐1、復數個用于盛放切片熔體的箱體2、一排氣罐3、一溫度傳感器4、一 聯苯儲槽5、及一溫控器6;聯苯鍋爐1用以將聯苯液體加熱氣化形成聯苯蒸 汽,溫度傳感器4用以感應檢測排氣罐3內的溫度,聯苯儲槽5用于暫時存 儲備用的聯苯液體及排氣罐3所排放出的氣體。
聯苯鍋爐1通過一進氣管路71與各箱體2分別連接,所述箱體2通過一 出氣管路72與排氣罐3的進氣口31連接,所述排氣罐3的排氣口32通過一 排氣管73與聯苯儲槽5連接,所述排氣罐3的回流口33通過一回流管74與 聯苯鍋爐1連接,所述聯苯儲槽5通過一輸送管75與聯苯鍋爐1連接,且該 輸送管75上設有一輸送泵8,所述溫度傳感器4安裝于排氣罐3的進氣口31 處,所述排氣管73上設有一電磁閥門9,所述電磁閥門9、溫度傳感器4分 別與溫控器6連接。其中箱體2的具體個數根據生產線而定,為了生產效益, 大多情況下課設置8個或12個,在本實施例中,為了方便箱體2的具體個數 為3個。
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