[實用新型]一種干式變壓器用模具

有效

• 申請號: 201620074304.7
• 申請日: 2016-01-26
• 公開（公告）號: CN205376290U
• 公開（公告）日: 2016-07-06
• 發明（設計）人: 趙健光
• 申請（專利權）人: 佛山市中研非晶科技股份有限公司
• 主分類號: H01F41/00
• 分類號: H01F41/00
• 代理公司: 廣州科粵專利商標代理有限公司 44001
• 代理人: 方啟榮;莫瑤江

技術領域

本實用新型涉及一種模具，尤其是涉及一種干式變壓器用模具。

背景技術

干式變壓器一般是指鐵芯和繞組不浸漬在絕緣油中的變壓器，被廣泛應用于局部照明、高層建筑、機場、機械設備等場所。目前，如圖1所示，制作干式變壓器用模具一般包括左端板1'、右端板2'和模芯3'，模芯3'固定在左端板1'與右端板2'之間。操作人員通過繞線機軸將繞線機分別連接至左端板1'與右端板2'，并根據工藝要求在模芯3'上安裝撐條4'，用于固定線圈的位置。操作人員啟動繞線機后，模芯3'連通左端板1'、右端板2'即相對繞線機自轉動，使線圈繞制在撐條4'上。線圈繞指完成后，操作人員將左端板1'、右端板2'和模芯3'卸下后，直接將線圈套裝在鐵芯柱內，即構成干式變壓器。

然而，上述制作干式變壓器用模具一般為鑄鋁材質制成的模具，制作成本高且模具生產周期長，導致干式變壓器的生產成本與生產效率難以提高。

為此，有必要研究一種新的干式變壓器用模具，以提高干式變壓器的生產效率，降低干式變壓器的生產成本。

實用新型內容

本實用新型的目的在于一種結構簡單、制作成本低的模具，用于生產干式變壓器，從而降低干式變壓器的生產成本。

為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種干式變壓器用模具，特別的，包括左夾持單元和右夾持單元；

該左夾持單元包括第一夾持塊和第二夾持塊；該第一夾持塊內設有用于固定變壓器模芯的第一夾持基面，該第二夾持塊內設有用于固定變壓器模芯的第二夾持基面；該第一夾持基面與第二夾持基面相互平行；

該右夾持單元包括第三夾持塊和第四夾持塊；該第三夾持塊內設有用于固定變壓器模芯的第三夾持基面，該第四夾持塊內設有用于固定變壓器模芯的第四夾持基面；該第三夾持基面與第四夾持基面相互平行，且該第三夾持基面與第一夾持基面平齊，該第四夾持基面與第二夾持基面平齊；

該第一夾持塊、第二夾持塊、第三夾持塊、第四夾持塊的旁側還設有若干個用于防止模芯晃動的擋板；該擋板垂直于第一夾持基面布置。

本實用新型的原理如下:

操作人員根據工藝要求，將若干塊硅鋼片疊裝至一定的厚度，裹上絕緣漆制成變壓器鐵芯。隨后，操作人員在變壓器鐵芯的兩端安裝拉板，完成準備工序。隨后，操作人員將該變壓器鐵芯安裝在左夾持單元與右夾持單元內，因第一夾持基面與第二夾持基面相互平行，第三夾持基面與第四夾持基面相互平行，且第三夾持基面與第一夾持基面平齊，第四夾持基面與第二夾持基面平齊，第一夾持塊、第二夾持塊、第三夾持塊與第四夾持塊內的第一夾持基面、第二夾持基面、第三夾持基面與第四夾持基面均與變壓器鐵芯貼合，使變壓器鐵芯固定在左夾持單元與右夾持單元內。隨后，操作人員安裝第一夾持塊、第二夾持塊、第三夾持塊、第四夾持塊各自對應的擋板，避免變壓器鐵芯在繞制過程中出現晃動。擋板的數量可以是多塊的，分別位于第一夾持塊、第二夾持塊、第三夾持塊、第四夾持塊的旁側，至此，本模具已完成安裝。

操作人員將繞線機的繞線機軸分別與左夾持單元、右夾持單元相連，從而使繞線機軸能帶動固定在左夾持單元與右夾持單元內的變壓器鐵芯轉動。同時，操作人員可沿第一夾持塊、第二夾持塊、第三夾持塊、第四夾持塊的縱向，將撐條安裝在變壓器鐵芯上。隨后，操作人員啟動繞線機，由繞線機軸帶動模具轉動，完成繞線，干式變壓器隨即完成。

第一夾持塊與第二夾持塊可通過左緊固件與繞線機相連，第三夾持塊與第四夾持塊可通過右緊固件與繞線機相連，從而使左夾持單元與右夾持單元可相對繞線機自轉動。左緊固件、右緊固件可以是與繞線機軸相連的連接件，也可以是繞線機軸本身。為保證本模具可適用于不同規格的變壓器，第一夾持塊與第二夾持塊、第三夾持塊與第四夾持塊應可調整各自的間距，對此，左緊固件可由可調整相互垂直距離的第一左緊固塊和第二左緊固塊構成，第一夾持塊設在第一左緊固塊上，第二夾持塊設在第二左緊固塊上；右緊固件可由可調整相互垂直距離的第一右緊固塊和第二右緊固塊構成，第三夾持塊設在第一右緊固塊上，第四夾持塊設在第二右緊固塊上。第一左緊固塊與第二左緊固塊可分別與繞線機的調整機構相連，使第一左緊固塊與第二左緊固塊可相互靠近或相互遠離，調整第一夾持塊與第二夾持塊的間距。第三夾持塊與第四夾持塊的間距調整同理，這里不再贅述。