[實用新型]一種循環流化床鍋爐排渣余熱利用裝置

有效

• 申請號: 201620073867.4
• 申請日: 2016-01-26
• 公開（公告）號: CN205351289U
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發明（設計）人: 柳成亮;李東雄;申海文;徐鴻恩;張曉宇;田宇;張磊
• 申請（專利權）人: 山西國峰煤電有限責任公司;山西大學
• 主分類號: F22D1/00
• 分類號: F22D1/00;F23C10/18
• 代理公司: 山西科貝律師事務所 14106
• 代理人: 薛源

技術領域

本實用新型涉及一種循環流化床鍋爐排渣余熱利用裝置。

背景技術

循環流化床鍋爐在運行中為控制爐膛床壓，防止大顆粒物料沉積，保持良好的流化狀態，避免結渣，必須適時地從鍋爐底部或下部側面的排渣孔排放底渣。循環流化床鍋爐實際運行中排出的底渣量大，成分復雜，流動性差，顆粒較粗，可能含有很多大顆粒異物，溫度高，溫度接近爐膛燃燒溫度，帶有大量物理熱，如果不經冷卻，底渣物理熱損失可達1％以上，而且底渣溫度過高也不利于后續處理設備的安全穩定運行。目前對循環流化床鍋爐底渣的余熱利用主要是通過冷渣機，其中因滾筒式冷渣機通徑大，不易堵塞、對灰渣粒度變化不敏感，尤其是對大顆粒底渣適應性強，因而在我國大型循環流化床鍋爐得到大量配套使用。但滾筒式冷渣機因底渣與水冷筒體之間的換熱主要是接觸式換熱，傳熱系數相對較低，使冷渣機的底渣處理能力受到限制，對鍋爐的安全穩定經濟運行造成影響。此外，在排渣孔與冷渣機之間連接有一段排渣管，目前可見的排渣管結構形式主要有兩種，一種是直接在管內壁涂抹耐磨澆注料，一種是在管內緊靠管壁沿圓周方向布置膜式水冷換熱管，再在膜式水冷換熱管朝向管中心的方向焊接若干銷釘，然后在銷釘上涂抹耐磨澆注料，并在大小頭位置設置事故排渣管。第一種排渣管在實際使用中普遍存在堵塞、燒紅、磨損泄露、變形等問題，造成鍋爐降出力甚至停爐的事故。第二種排渣管結構復雜、渣水順流換熱、熱阻大，對底渣的初始冷卻降溫效果不佳。

實用新型內容

本實用型新目的是克服上述已有技術的不足，提出一種可解決排渣管熱變形問題、防止內管被底渣磨損而泄漏、降低底渣溫度的循環流化床鍋爐排渣余熱利用裝置。

本實用型新循環流化床鍋爐排渣余熱利用裝置包括排渣孔、排渣接口、匯集聯箱、排渣換熱管、吊耳、加固肋板、分配聯箱、溫度計、壓力計、電動截止閥、冷卻水入口管、三維膨脹節、冷卻風入口、排渣管、手動閘板閥、電動閘板閥、加固板、事故排渣管、褲衩型三通、冷卻水出口管、外管、內管、導流板、銷釘、導流腔室、加熱器、匯集母管、冷渣機、分配母管、電動調節閥、旁路管、軸封加熱器、安全閥、供氣管、回液管、事故排水閥、補水母管、循環泵、逆止閥和回水母管；排渣接口為錐形形狀，上端口直徑大于下端口直徑，上端口與鍋爐排渣孔連接，下端口與匯集聯箱上端連接；排渣換熱管由大直徑的外管和小直徑的內管同心套裝在一起形成環形腔室；將環形腔室沿圓周方向等分成若干份，在內外管壁之間焊接數個將環形腔室沿圓周方向等分成若干個互不相通的導流腔室的等寬導流板，導流板與內外管等長，從而將環形腔室等分成若干個互不相通的導流腔室；排渣換熱管的內管內壁面上焊接若干個銷釘，在銷釘和其余的內管內壁面上掛設涂抹耐磨可塑料，耐磨可塑料厚度與銷釘的另一端平齊，并要露出銷釘頭部；排渣換熱管的外管外壁面上裝設若干個環形加固肋板，防止排渣換熱管受熱膨脹變形；排渣換熱管的外管外壁面上裝設一個吊耳，通過高強度彈簧與鍋爐的鋼架連接；排渣換熱管的上端與匯集聯箱下端相連通，匯集聯箱的一側與冷卻水出口管相連通，冷卻水出口管上設有壓力計、溫度計和電動截止閥；排渣換熱管的下端與分配聯箱上端相連通，分配聯箱的一側與冷卻水入口管相連通，冷卻水入口管上設有電動截止閥、壓力計、溫度計；分配聯箱下端與三維膨脹節上端相連接，三維膨脹節下端與褲衩型三通相連接，褲衩型三通的內側管與事故排渣管連接，事故排渣管上設置有手動閘板閥；褲衩型三通的外側管與排渣管連接，排渣管上依次設置有手動閘板閥和電動閘板閥；褲衩型三通的分叉處焊接有加固板。褲衩型三通的內外側設置有冷卻風入口，在排渣異常情況下，打開冷風門進行助力和降溫。