[實用新型]一種圓錐滾子儲料裝置

有效

• 申請號: 201620073527.1
• 申請日: 2016-01-26
• 公開（公告）號: CN205346086U
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發明（設計）人: 夏洪朝;任宏魁;李五嶺
• 申請（專利權）人: 河北寶鑫軸承制造有限責任公司
• 主分類號: B65G29/00
• 分類號: B65G29/00
• 代理公司: 石家莊新世紀專利商標事務所有限公司 13100
• 代理人: 徐瑞豐

技術領域

本實用新型涉及一種圓錐滾子儲料裝置。

背景技術

目前，當對圓錐滾子熱處理完畢后磨削前，現有采用料斗存料，下料開口靠人工控制，無法實現自動化，流水線作業，勞動強度大，效率低下，人工成本高。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構合理，使用方便的圓錐滾子儲料裝置。

為解決上述問題，本實用新型所采取的技術方案是：

本實用新型包括第一機架、設置在第一機架左側的第二機架、設置在第一機架上的下固定盤、設置在下固定盤上的儲料桶、設置在第二機架上的理料裝置、設置在理料裝置一側且固定設置在第二機架上的撥料裝置、設置在理料裝置右側且與儲料桶相對應的儲料坡道以及設置在理料裝置左端的出料口；

在下固定盤的下端設置有第一變速箱，在第一變速箱的輸入軸端連接有第一電機，第一變速箱的輸出軸設置在儲料桶的中心線上，在儲料桶內設置有旋轉盤，旋轉盤以第一變速箱的輸出軸為軸線相對于下固定盤轉動設置，儲料桶與下固定盤均為左高右低的傾斜設置，在旋轉盤上均布設置有三個以上的存料孔，優選34個，在下固定盤上端左側設置有與存料孔相對應的出料孔，在儲料桶的左側上端設置有擋料板，擋料板位于旋轉盤的上方，在旋轉盤與擋料板之間設置有僅通過一個圓錐滾子的間隙；

儲料坡道的上端設置在出料孔下方；

理料裝置包括設置在第二機架上的第二電機、兩個與第二電機連接的第二錐齒輪組、平行設置在第二機架上且結構相同的第一理料輥與第二理料輥以及設置在第一理料輥與第二理料輥之間的存料槽，圓錐滾子大端的直徑＞存料槽的寬度＞圓錐滾子小端的直徑，儲料坡道的下端設置在存料槽右端的上方，出料口位于存料槽的左端，第一理料輥與第二理料輥均為左低右高設置，第一理料輥與第二理料輥分別與相應第二錐齒輪組的輸出輪傳動連接；

撥料裝置包括設置在第二機架上的第三電機以及至少三個與第三電機傳動連接的V型撥料扇葉，V型撥料扇葉位于存料槽上方，在存料槽與V型撥料扇葉之間設置有通過一個圓錐滾子的間隙。

進一步，在第二機架上設置有用于調整存料槽寬度的調距裝置。

進一步，調距裝置為絲杠絲母結構或氣缸結構。

進一步，在第二機架上設置有兩個導料板架，導料板架位于儲料坡道的下方且設置在第一理料輥與第二理料輥的上方。

進一步，旋轉盤相對于水平面傾斜角度а為5°-15°。

進一步，第一理料輥與第二理料輥相對于水平面傾斜角度為5°-15°。

采用上述技術方案所產生的有益效果在于：

本實用新型主要應用于軸承滾子熱處理后第一道磨削工序前的自動上料。把滾子裝入儲料桶，第一電機通過第一變速箱帶動旋轉盤在儲料桶旋轉，由于傾斜設置，滾子落入存料孔內隨旋轉盤旋轉，當到達左端最高點時，擋料板阻擋多余的滾子，而存料孔的滾子通過出料孔沿儲料坡道滑落到存料槽，根據滾子的大小通過調距裝置調整存料槽的寬度，使得存料槽的寬度略大于圓錐滾子重心所在圓的直徑，使得滾子的小端落入存料槽，即滾子在存料槽依次豎直排放，由于滾子分別第一理料輥與第二理料輥相外切，在坡度以及第一理料輥與第二理料輥自轉的帶動下，滾子沿著存料槽滑到出料口，為了防止出現滾子在存料槽堆放，第三電機帶動V型撥料扇葉旋轉，將堆在一起的滾子排放整齊；通過導料板架防止滾子從第一理料輥與第二理料輥上滾落。

本實用新型安全可靠，工作效率高，大幅減少了企業用工成本和工人的勞動強度，提高了生產效率，節約動力。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的俯視結構示意圖。

其中：1、第一機架；2、儲料桶；3、儲料坡道；4、第二機架；5、理料裝置；6、撥料裝置；7、調距裝置；8、出料口；9、第一電機；10、第一變速箱；11、下固定盤；12、旋轉盤；13、出料孔；14、擋料板；15、存料孔；16、第二電機；17、第二錐齒輪組；18、第一理料輥；19、第二理料輥；20、導料板架；21、第三電機；22、V型撥料扇葉；23、存料槽。

具體實施方式

如圖1、2所示，本實施例的圓錐滾子儲料裝置，其包括第一機架1、設置在第一機架1左側的第二機架4、設置在第一機架1上的下固定盤11、設置在下固定盤11上的儲料桶2、設置在第二機架4上的理料裝置5、設置在理料裝置5一側且固定設置在第二機架4上的撥料裝置6、設置在理料裝置5右側且與儲料桶2相對應的儲料坡道3以及設置在理料裝置5左端的出料口8；