[實用新型]一種新型導線架

有效

• 申請號: 201620073010.2
• 申請日: 2016-01-26
• 公開（公告）號: CN205367307U
• 公開（公告）日: 2016-07-06
• 發明（設計）人: 張德云;朱建設;段海燕;朱媛;趙萍;吳甜甜;張靈霞;王天才;周二虎
• 申請（專利權）人: 溫縣龍盛合成膠廠
• 主分類號: B65H57/06
• 分類號: B65H57/06;B65H57/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用屬于化工設備生產技術領域，具體涉及一種導線架。

背景技術

化工設備生產領域中涉及到較多的玻璃鋼罐體生產，玻璃鋼罐體生產中需要對玻璃鋼罐體外部進行纏線，而在現有的生產工藝中缺乏專用于玻璃鋼罐體纏線的設備，傳統工藝中通常將線圈放置于地面上，在機械帶動下線圈容易傾倒導致繞線，使玻璃鋼罐體外部纏線不平整影響玻璃鋼罐體整體外觀質量。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，而提供一種移動方便、結構合理的新型導線架。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種新型導線架，包括有架體，所述的架體由架體底層、架體中層和架體頂層組成，所述的架體底部四角位置均設置有一個帶有剎車構件的萬向輪，所述的架體頂層上側面設置有一個轉向軸承，所述的轉向軸承上通過一個L型構件連接設置有一個梳線板，所述的架體中層和架體頂層下側面最前端均橫向設置有一個導線板，所述的導線板上等距設置有導線孔。

所述的架體中層和架體頂層前側面正前方設置有一個導線機構。

所述的導線機構由設置于架體中層或架體頂層前側面兩端位置的固定耳和設置于兩個固定耳之間的輥軸A和輥軸B組成，所述的輥軸A和輥軸B之間有間距，其間距為3—10mm。

所述的固定耳上設置有用于調節輥軸A和輥軸B間距的調節槽，所述的調節槽可調節總長度為30mm。

所述的梳線板為一個與水平面垂直的矩形板，且在其板面上呈矩形陣列形式設置有梳線孔。

所述的架體中層為除架體頂層和架體底層外的其他層，所述的架體中層至少為一層。

本實用新型所產生的有益效果是：本方案將架體設計為架體底層、架體中層和架體頂層的多層結構使架體的承載量增大，能夠滿足更多線圈的放置。在架體頂層設置的轉型軸承能夠滿足L型構件和梳線板的左右擺動，在纏線過程中多條線可以隨梳線板的擺動進行位置變換，而不至于在位置變換過程中導致繞線。在本方案中在架體中層和架體頂層下側面最前端橫向設置的導線板，可以起到導線作用，使每個線圈的線均穿過一個導線孔，使線圈出線有固定的路徑，不至于在出線過程中造成繞線，并配合導線機構使從導線孔穿出的線從輥軸A和輥軸B之間穿出，解決了穿線過程中卡線的問題。

在本方案中在固定耳上設置的調節槽可以實現對輥軸A和輥軸B之間間距的調節，根據不同線的規格或進線速度對輥軸A和輥軸B之間的間距進行調節，有效保證了進線的穩定。本方案在實際操作中：架體底層所放置的線圈從架體底層上一層的架體中層前端設置的導線板和導線機構出線，架體中層所放置的線圈從本線圈放置層的上一個架體中層前端設置的導線板和導線機構出線，最上端架體中層所放置的線圈從架體頂層前端放置的導線板和導線機構出線，且每一條線均再穿過梳線板的梳線孔進行出線，從而保證了出線的規則性，避免在出線過程中多條線過于凌亂造成繞線的問題。

本方案中在架體底部設置的萬向輪便于架體的移動。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

圖2為本實用新型的架體結構示意圖。

圖3為本實用新型的梳線板安裝結構示意圖。

圖4為本實用新型的導線板安裝結構示意圖。

圖5為本實用新型的導線板結構示意圖。

圖6為本實用新型的固定耳安裝結構示意圖。

圖7為本實用新型的導線機構結構示意圖。

圖8為本實用新型的梳線板正視結構示意圖。

圖9為本實用新型的梳線板后視結構示意圖。

圖10為本實用新型的梳線板側視結構示意圖。

圖中：1、架體2、架體底層3、架體中層4、架體頂層5、萬向輪6、轉向軸承7、L型構件8、梳線板9、導線板10、導線孔11、導線機構12、固定耳13、輥軸A14、輥軸B15、調節槽16、梳線孔。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型的技術方案做進一步說明。

實施例1

如圖1—10所示：一種新型導線架，包括有架體1，所述的架體1由架體底層2、架體中層3和架體頂層4組成，所述的架體1底部四角位置均設置有一個帶有剎車構件的萬向輪5，所述的架體頂層4上側面設置有一個轉向軸承6，所述的轉向軸承6上通過一個L型構件7連接設置有一個梳線板8，所述的架體中層3和架體頂層4下側面最前端均橫向設置有一個導線板9，所述的導線板9上等距設置有導線孔10。

所述的架體中層3和架體頂層4前側面正前方設置有一個導線機構11。