[實用新型]一種退火爐爐管裝置

有效

• 申請號: 201620070651.2
• 申請日: 2016-01-23
• 公開（公告）號: CN205347521U
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發明（設計）人: 李華國;鄭國蘭
• 申請（專利權）人: 東莞市粵鋼不銹鋼制品有限公司
• 主分類號: C21D9/00
• 分類號: C21D9/00;C21D1/26
• 代理公司: 深圳市千納專利代理有限公司 44218
• 代理人: 易朝暉

技術領域

本實用新型涉及退火爐裝置領域，具體地說是一種退火爐爐管裝置。

背景技術

現有的退火都為單排爐管成本構造，爐內熱能利用率不到50‰，且現有的退火爐，通常包括退火爐體、設置于所述的退火爐體內的沿其長度方向延伸的多根退火管，多根所述的退火管沿著所述的退火爐體的寬度方向均勻分布，通常退火管的根數為20根，不僅效率低，且能源的利用率較低?，F有的退火爐加熱一般有電熱管加熱法和電阻絲線繞包加熱法兩種，其中電熱管加熱法采用多根電熱管與爐管排正交放置，通過控制電熱管的加熱來控制爐管排的溫度。其中電阻絲繞包加熱法采用單芯電阻絲隔著絕熱層和導熱層繞包在爐管排上，通過控制單芯電阻絲的加熱來控制爐管排的溫度，其優點是不需要內膽，且導熱層可使爐管排的溫度均勻，缺點是單芯電阻絲易損壞，且不易更換，不便于維護。

發明內容

針對上述現有技術存在的不足，本實用新型的目的是提供一種退火爐爐管裝置。

為了實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：一種退火爐爐管裝置，包括包括退火爐、上層爐管、線材、多層收線盤和下層爐管；所述退火爐內設置有上層爐管和下層爐管，所述上層爐管下端安裝有耐熱支撐桿，且耐熱支撐桿設置有五根，所述退火爐外層設置有隔熱層，所述上層爐管和下層爐管爐管內部均安裝有加熱片。

進一步，所述上層爐管和下層爐管的兩端部均位于退火爐的外側，且上層爐管和下層爐管共設置44個。

進一步，所述多層收線盤安裝在收線盤支架上，且多層收線盤包括立柱和單個收線盤，所述多層收線盤設有多個單個收線盤。

進一步，所述線材穿過爐管與多層收線盤連接。

采用上述技術方案后，本實用新型和現有技術相比所具有的優點是：

本實用新型所述的退火爐爐管裝置，在原退火爐進線爐管由直徑22管增加到44個，改變了單排爐管爐內熱能利用率低的缺點，可提高爐內熱能利用率，加大退火爐產能，節約成本，且通過在退火爐外部安裝隔熱層，可以減少爐內熱量散失，增大熱利用率，將后部單片收線盤改為多層收線盤，從而實現多管退火功能，且結構簡單，易于推廣使用。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的截面結構示意圖；

圖3為本實用新型多層收線盤的結構示意圖；

圖4為本實用新型退火爐與多層收線盤的結構示意圖。

附圖標記中：1-層爐管；2-隔熱層；3-照退火爐；4-耐熱支撐桿；5-下層爐管；6-加熱片；7-收線盤支架；8-立柱；9-單個收線盤；10-層收線盤；11-線材。

具體實施方式

以下所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不因此而限定本實用新型的保護范圍。

實施例，如圖1-4所示，一種退火爐爐管裝置，包括包括退火爐3、上層爐管1、線材11、多層收線盤10和下層爐管5；退火爐3內設置有上層爐管1和下層爐管5，上層爐管1下端安裝有耐熱支撐桿4，且耐熱支撐桿4設置有五根，退火爐3外層設置有隔熱層2，上層爐管1和下層爐管5爐管內部均安裝有加熱片6，上層爐管1和下層爐管5的兩端部均位于退火爐3的外側，且上層爐管1和下層爐管5共設置44個，多層收線盤10安裝在收線盤支架7上，且多層收線盤10包括立柱8和單個收線盤9，多層收線盤10設有多個單個收線盤9，線材11穿過爐管與多層收線盤10連接，將原退火爐3進線爐管由直徑22管增加到44個，改變了單排爐管爐內熱能利用率低的缺點，可提高爐內熱能利用率，加大退火爐產能，節約成本，且通過在退火爐3外部安裝隔熱層2，可以減少爐內熱量散失，增大熱利用率，將后部單片收線盤改為多層收線盤10，從而實現多管退火功能，且結構簡單，易于推廣使用。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其它的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同替換和改進，均應包含在本實用新型技術方案的保護范圍之內。