[實(shí)用新型]一種切削液凈化處理裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201620070360.3
• 申請(qǐng)日: 2016-01-25
• 公開（公告）號(hào): CN205368288U
• 公開（公告）日: 2016-07-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周廣濤;蘇禮季;張華;付康;郭玉龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 華僑大學(xué)
• 主分類號(hào): C10M175/00
• 分類號(hào): C10M175/00
• 代理公司: 泉州市潭思專利代理事務(wù)所(普通合伙) 35221
• 代理人: 程昭春

1.一種切削液凈化處理裝置，其特征在于：沿凈化流程依次包括網(wǎng)式過(guò)濾裝置、重力分離裝置、雜質(zhì)沉淀裝置和除臭裝置；

所述網(wǎng)式過(guò)濾裝置具有第一進(jìn)油口和第一出油口，所述網(wǎng)式過(guò)濾裝置的過(guò)濾網(wǎng)的網(wǎng)孔尺寸小于12微米；

所述重力分離裝置包括第一盛裝體和設(shè)于第一盛裝體內(nèi)的精細(xì)過(guò)濾網(wǎng)，所述精細(xì)過(guò)濾網(wǎng)設(shè)于所述第一盛裝體內(nèi)并將第一盛裝體分隔成處于上方的上盛裝部和處于下方的下盛裝部，所述精細(xì)過(guò)濾網(wǎng)的網(wǎng)孔尺寸為小于1微米，所述上盛裝部具有第二進(jìn)油口，所述下盛裝部具有與處于上方的廢油層對(duì)應(yīng)的第二出油口和與處于下方的切削液層對(duì)應(yīng)的第三出油口；所述第二出油口設(shè)有第一自動(dòng)開關(guān)，所述第一自動(dòng)開關(guān)配設(shè)有第一液體密度傳感器，當(dāng)液體密度小于1克每立方厘米時(shí)，確認(rèn)所述第二出油口處為廢油，所述第一自動(dòng)開關(guān)打開排出廢油，當(dāng)液體密度大于1克每立方厘米時(shí)，確認(rèn)所述第二出油口處非廢油，所述第一自動(dòng)開關(guān)關(guān)閉；所述第三出油口設(shè)有第二自動(dòng)開關(guān)，所述第二自動(dòng)開關(guān)配設(shè)有第二液體密度傳感器，當(dāng)液體密度大于1克每立方厘米時(shí)，確認(rèn)所述第三出油口處為切削液，所述第二自動(dòng)開關(guān)打開排出切削液，當(dāng)液體密度小于1克每立方厘米時(shí)，確認(rèn)所述第三出油口處非切削液，所述第二自動(dòng)開關(guān)關(guān)閉；所述第一出油口和第二進(jìn)油口之間通過(guò)第一導(dǎo)管連通；

所述雜質(zhì)沉淀裝置包括第二盛裝體和多個(gè)上下逐層間隔排列設(shè)于第二盛裝體內(nèi)的隔板，所述隔板包括由上至下排序處于奇數(shù)位的奇數(shù)位隔板和處于偶數(shù)位的偶數(shù)位隔板；所述第二盛裝體具有處于上部的第三進(jìn)油口和處于下部的第四出油口，所述第二盛裝體具有與所述第三進(jìn)油口處于同側(cè)的第一側(cè)壁和與所述第三進(jìn)油口處于相對(duì)側(cè)的第二側(cè)壁；所述奇數(shù)位隔板具有靠近所述第二側(cè)壁的奇數(shù)位漏油口，所述偶數(shù)位隔板具有靠近所述第一側(cè)壁的偶數(shù)位漏油口；所述隔板的上表面覆設(shè)有活性炭吸附層；所述第三出油口和所述第三進(jìn)油口之間通過(guò)第二導(dǎo)管連通，所述第四出油口與所述除臭裝置連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切削液凈化處理裝置，其特征在于：所述第一液體密度傳感器和第二液體密度傳感器均為超聲波液體密度傳感器。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切削液凈化處理裝置，其特征在于：所述活性炭吸附層的上表面形成有減緩切削液流速和蓄積雜質(zhì)的凹凸緩流結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種切削液凈化處理裝置，其特征在于：所述第二盛裝體的水平截面為長(zhǎng)方形，所述隔板為水平設(shè)置并與所述第二盛裝體的內(nèi)側(cè)面匹配連接的長(zhǎng)方形板；所述奇數(shù)位漏油口形成于所述奇數(shù)位隔板的尖角處，所述偶數(shù)位漏油口形成于所述偶數(shù)位隔板的尖角處，且所述奇數(shù)位漏油口與所述偶數(shù)位漏油口處于相對(duì)的尖角處。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種切削液凈化處理裝置，其特征在于：所述隔板的上表面為平面，所述凹凸緩流結(jié)構(gòu)由所述活性炭吸附層形成；或所述隔板的上表面形成有凹凸結(jié)構(gòu)，所述活性炭吸附層沿所述隔板的上表面覆設(shè)自然形成所述凹凸緩流結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種切削液凈化處理裝置，其特征在于：所述凹凸緩流結(jié)構(gòu)包括多個(gè)沿所述第三進(jìn)油口的進(jìn)油方向依次平行排列的凹槽，和形成于相鄰的凹槽之間的凸條。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種切削液凈化處理裝置，其特征在于：所述凸條的橫截面為由上至下逐漸變寬的等腰三角形。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種切削液凈化處理裝置，其特征在于：所述凹凸緩流結(jié)構(gòu)為多個(gè)凹坑。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的一種切削液凈化處理裝置，其特征在于：所述隔板與所述第二盛裝體可拆裝連接在一起。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切削液凈化處理裝置，其特征在于：所述網(wǎng)式過(guò)濾裝置的過(guò)濾網(wǎng)的網(wǎng)孔尺寸小于10微米；所述精細(xì)過(guò)濾網(wǎng)的網(wǎng)孔尺寸為0.5-1微米。