[實用新型]解決鉛黃銅水平連鑄產品氣孔缺陷的裝置

有效

• 申請號: 201620070014.5
• 申請日: 2016-01-22
• 公開（公告）號: CN205324667U
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發明（設計）人: 羅劍文;馬勇
• 申請（專利權）人: 浙江天寧合金材料有限公司
• 主分類號: B22D11/047
• 分類號: B22D11/047;B22D11/103
• 代理公司: 杭州天正專利事務所有限公司 33201
• 代理人: 王兵;黃美娟

技術領域

本實用新型涉及一種解決鉛黃銅水平連鑄產品氣孔缺陷的裝置， 屬于金屬加工生產技術領域。

背景技術

鉛黃銅由于具有優越的切削性及熱流動性，廣泛用于接插件、預 埋螺母、空調制冷、衛浴、鎖具等行業，而用于生產衛浴、鎖具等行 業的鉛黃銅普遍采用水平連鑄+扒皮工藝進行生產。由于衛浴、鎖具 行業用量巨大，因此鉛黃銅水平連鑄產品生產合格優質的產品成為了 趨勢的必然。

如圖1所示，傳統的鉛黃銅連鑄產品生產裝置一般包括熔化爐1＇ 和保溫爐2＇，保溫爐2＇包括內壁設有石英砂層3＇的爐體；熔化爐1＇ 緊貼保溫爐2＇，將熔化爐1＇緊貼保溫爐2＇的一側定義為緊貼側， 在熔化爐1＇的緊貼側上設置有第一過流底座11＇，與緊貼側緊貼的 保溫爐上傾斜設置有第二過流底座21＇，第一過流底座11＇和第二過 流底座21＇上分別開設有用于供銅液流動的第一過流通道和第二過流 通道，第一過流通道和第二過流通道將熔化爐1＇和保溫爐2＇的內腔 連通；與第二過流底座相對的保溫爐2＇的中下部的石英砂層中設置 有放流底座，放流底座上開設有放流通道，放流通道的進口設置在爐 體內，出口伸出爐體并與結晶器接口連接，結晶器接口上安裝有結晶 器。上述保溫爐2＇內的放流底座22＇是完全埋入石英砂層3＇中的， 放流底座與銅液不接觸，顯著地降低了放流底座內的溫度，結晶器內 的結晶區域在結晶器的后端，此時銅液中的氣體來不及排出就進入了 結晶區域內，從而在銅棒表面或者內部形成氣孔，如圖3所示。

鉛黃銅水平連鑄產品表面及內部的氣孔問題一直是個難題，沒有 得到解決。

發明內容

為了克服現有鉛黃銅水平連鑄產品生產過程中的表面氣孔及內 部氣孔的問題，本實用新型提供一種能夠解決鉛黃銅水平連鑄產品生 產過程中的氣孔問題、減少生產中廢料、提高產品成品率、增加產品 競爭力的解決鉛黃銅水平連鑄產品氣孔缺陷的裝置。

本實用新型采用的技術方案是：

解決鉛黃銅水平連鑄產品氣孔缺陷的裝置，包括熔化爐和保溫 爐，熔化爐緊貼保溫爐，將熔化爐緊貼保溫爐的一側定義為緊貼側， 在熔化爐的緊貼側上設置有第一過流底座，與緊貼側緊貼的保溫爐上 傾斜設置有第二過流底座，第一過流底座和第二過流底座上分別開設 有第一過流通道和第二過流通道，第一過流通道和第二過流通道將熔 化爐和保溫爐的內腔連通；與緊貼側相對的保溫爐的中下部設置放流 底座，放流底座具有放流通道；所述的保溫爐內的底部設置有石英砂 層，其特征在于：

所述的石英砂層的上方設置保溫磚層，所述的保溫磚層的上方放 置所述的放流底座，放流底座直接接觸保溫爐內的銅液。

所述的放流底座的一端伸出所述的保溫爐，并且該伸出端具有喇 叭形的第一出口，所述的第一出口與結晶器接口連接，結晶器接口上 安裝有結晶器。

所述的第一過流通道上與第二過流通道連接的端部具有喇叭形 的第二出口，所述的第二出口的大小與第二過流通道相適配。

所述的保溫磚層的厚度為5-10mm。

本實用新型通過金屬凝固的理論分析，確認了保溫爐內放流底座 的安裝方式是影響鉛黃銅連鑄產品產生氣孔缺陷的重要原因。傳統的 放流底座的安裝方式是將其完全埋入石英砂層中的，放流底座與銅液 不接觸，顯著地降低了放流底座內的溫度，結晶器內的結晶區域在結 晶器的后端，此時銅液中的氣體來不及排出就進入了結晶區域內，從 而在銅棒表面或者內部形成氣孔。而本實用新型改變了放流底座的安 裝方式，放流底座直接與銅液接觸，顯著地提高了放流底座內的溫度， 保證了拉鑄時結晶器內銅液的溫度，改變了結晶器結晶區域，此時結 晶區域往結晶器的前端移動，銅液中的氣體有了充分外排的時間，有 效解決了鉛黃銅水平連鑄產品氣孔這一重大難解決的問題。

本實用新型的有益效果體現在：操作簡單易行，減少生產中廢料、 提高產品成品率、增加產品競爭力。

附圖說明

圖1為傳統的鉛黃銅連鑄產品裝置安裝示意圖；

其中，1＇-熔化爐，2＇-保溫爐，3＇-石英砂層，11＇-第一過流 底座，21＇-第二過流底座，22＇-放流底座。

圖2為本實用新型鉛黃銅連鑄產品裝置安裝示意圖；