[實用新型]一種在線乳化混合配料機

有效

• 申請號: 201620069445.X
• 申請日: 2016-01-15
• 公開（公告）號: CN205288240U
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發明（設計）人: 胡明東;余海武
• 申請（專利權）人: 溫州市天瑞制藥機械有限公司
• 主分類號: B01F7/32
• 分類號: B01F7/32;B01F3/08;B01F13/06;B02C23/36;B02C23/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及軟膠囊內容物乳化混合配料設備，特別是一種在線乳化混合 配料機。

背景技術

目前，常見的軟膠囊內容物乳化配料設備是在一個大主鍋內進行乳化配料， 配料完成后將主鍋內物料中轉至移動保溫桶中，然后推至軟膠囊主機房內供主機 使用。其不足之處：物料使用需中轉，容易產生二次污染，操作工勞動強度大， 時間消耗大。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有軟膠囊內容物乳化配料不足，設計一種物料 無需中轉，避免物料二次污染的在線乳化混合配料機。

為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術解決方案：一種在線乳化混 合配料機，其特征在于它包含機架、升降裝置、框式攪拌與均質乳化組合攪拌裝 置、移動保溫桶、真空桶蓋和支撐橫梁，所述框式攪拌與均質乳化組合攪拌裝置 固定在支撐橫梁上，所述升降裝置輸出端聯接在所述支撐橫梁上，所述真空桶蓋 通過連接座聯接在所述支撐橫梁上，所述移動保溫桶設置在所述框式攪拌與均質 乳化組合攪拌裝置的下方。

本實用新型為了防止攪拌組合裝置單邊傾斜，保證支撐橫梁兩邊平衡，對 所述技術方案進行進一步設置：在所述支撐橫梁上設有平衡配種塊。

本實用新型為了防止升降裝置在上、下升降過程發生擺動，保證工作過程 穩定，對所述技術方案進行進一步設置：在所述支撐橫梁上設有防擺定位桿，所 述防擺定位桿上端固定聯接在所述支撐橫梁上，下端與機架滑動配合聯接。

本實用新型為了提高乳化配料質量，避免乳化配料中出現氣泡，對所述技術 方案進行進一步設置：還設有真空脫泡裝置，所述真空脫泡裝置包含真空泵、活 動密封座、靜密封座及設在真空桶蓋上的真空閥門和排空閥，所述活動密封座設 置在所述支撐橫梁上，所述靜密封座設置在機架上，所述真空閥門通過管路與所 述活動密封座一端相聯接，所述活動密封座另一端與所述靜密封座上端活配合聯 接，所述靜密封座下端通過管路與所述真空泵輸入端相聯接。

本實用新型為了完全解決混懸液乳化配料沉淀分層，對所述技術方案進行 進一步設置：還設有物料循環研磨裝置，所述物料循環研磨裝置包含外置均質機、 設在所述真空桶蓋上的物料入口、設在所述移動保溫桶上的物料出口，所述外置 均質機輸入端通過第一閥門與所述物料出口相聯接，所述外置均質機輸出端通過 第二閥門與所述物料入口相聯接。

本實用新型為了提高攪拌工作過程的穩定性，避免移動保溫桶發生震動， 對所述技術方案進行進一步設置：在所述機架上設有移動保溫桶定位架。

附圖說明

圖1為本實施例結構示意圖。

圖2為本實施例中核心部位立體結構圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1、圖2所示，本實施例包含機架1、升降裝置2、框式攪拌與均質乳 化組合攪拌裝置9、移動保溫桶14、真空桶蓋11、支撐橫梁4、真空脫泡裝置和 物料循環研磨裝置，其中：

所述框式攪拌與均質乳化組合攪拌裝置9固定在所述支撐橫梁4上。

所述升降裝置2采用液壓升降裝置，它包含壓泵站2-1和液壓缸2-2，所述 液壓升降裝置2輸出端聯接在所述支撐橫梁4上，所述真空桶蓋11通過連接座 10聯接在所述支撐橫梁4上，所述移動保溫桶14設置在所述框式攪拌與均質乳 化組合攪拌裝置9的下方，在所述機架1上設有移動保溫桶定位架18。

在所述支撐橫梁4上設有平衡配重塊5，所述平衡配重塊5設置在所述支撐 橫梁4一側。

在所述支撐橫梁4上設有防擺定位桿3，所述防擺定位桿3上端固定聯接在 所述支撐橫梁4上，下端與機架1滑動配合聯接。

所述真空脫泡裝置包含真空泵19、活動密封座7、靜密封座6及設在真空 桶蓋上的真空閥門8和排空閥20，所述活動密封座7設置在所述支撐橫梁4上， 所述靜密封座6設置在機架1上，所述真空閥門8通過管路與所述活動密封座7 一端相聯接，所述活動密封座7另一端與所述靜密封座6上端活配合聯接，所述 靜密封座6下端通過管路與所述真空泵19輸入端相聯接。