[實(shí)用新型]切邊、包邊與縫紉三合一縫紉機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201620069403.6
• 申請(qǐng)日: 2016-01-20
• 公開（公告）號(hào): CN205295684U
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹衛(wèi)明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 曹衛(wèi)明
• 主分類號(hào): D05B75/00
• 分類號(hào): D05B75/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于縫紉技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種縫紉機(jī)，特別是一 種切邊、包邊與縫紉三合一縫紉機(jī)。

背景技術(shù)

在服裝加工和家紡加工過程中，往往需先切邊、再包邊、最 后縫紉。在傳統(tǒng)加工過程中，上述三個(gè)工序是分開進(jìn)行的。

隨著社會(huì)發(fā)展，傳統(tǒng)的加工方法已無法適合現(xiàn)代化企業(yè)生產(chǎn) 要求。申請(qǐng)人曾提出了一種切邊、包邊與縫紉三合一縫紉機(jī)(申 請(qǐng)公布號(hào)CN104562466A)，利用該縫紉機(jī)可將切邊、包邊和縫紉 三個(gè)工序一起完成，顯然顯著地提高了生產(chǎn)效率。但在實(shí)際使用 中發(fā)現(xiàn)該縫紉機(jī)存在以下不足，1、用于旋梭的潤(rùn)滑油會(huì)飛濺到落 料接管的側(cè)壁上，進(jìn)而潤(rùn)滑油沿著落料接管的側(cè)壁向下滴，潤(rùn)滑 油會(huì)滴在操作工的褲子上，即影響衛(wèi)生，又會(huì)損失潤(rùn)滑油；2、落 料接管上必須接吸塵裝置，不然會(huì)造成切邊產(chǎn)生的邊角料無法落 下，對(duì)于使用者來說存在著采購(gòu)成本高和使用成本高的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型提出了一種切邊、包邊與縫紉三合一縫紉機(jī)，本 實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是如何降低切邊、包邊與縫紉三合一 縫紉機(jī)的制造成本和使用成本。

本實(shí)用新型的要解決的技術(shù)問題可通過下列技術(shù)方案來實(shí) 現(xiàn)：本切邊、包邊與縫紉三合一縫紉機(jī)包括具有臺(tái)板的機(jī)頭和位 于機(jī)頭下方的油底殼，臺(tái)板的板面上開有上下貫通的上落屑孔， 油底殼上開有上下貫通的下落屑孔，下落屑孔的大小與上落屑孔 相對(duì)應(yīng)，下落屑孔與上落屑孔上下疊設(shè)相連通；臺(tái)板的上板面上 固定有使上落屑孔的孔口僅留廢料入口的蓋板。

切邊產(chǎn)生的邊角料自然落入上落屑孔內(nèi)，由于上落屑孔要遠(yuǎn) 遠(yuǎn)大于邊角料，因而邊角料能自然地向下掉落。換言之，本切邊、 包邊與縫紉三合一縫紉機(jī)使用時(shí)無需匹配吸塵裝置，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)降 低縫紉機(jī)的制造成本和使用成本。

附圖說明

圖1是本切邊、包邊與縫紉三合一縫紉機(jī)中臺(tái)板和油底殼部 分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本切邊、包邊與縫紉三合一縫紉機(jī)的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本切邊、包邊與縫紉三合一縫紉機(jī)的分解結(jié)構(gòu)另一視 角示意圖。

圖4是本切邊、包邊與縫紉三合一縫紉機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是圖4中A-A的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是實(shí)施例二中可卸分隔部的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、臺(tái)板；1a、外圍擋板；1b、上分隔板；1b1、固定 分隔部；1b2、可卸分隔部；1b21、導(dǎo)油區(qū)域；1b22、旋梭相對(duì)的 側(cè)壁；1b23、另一側(cè)壁；1b24、避讓孔；1c、涉油部件安裝空間； 1d、上落屑孔；2、油底殼；2a、下分隔板；2b、下落屑孔；2c、 儲(chǔ)油槽；3、蓋板；4、廢料入口；5、導(dǎo)料擋板；6、抬牙軸。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型 的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

實(shí)施例一

如圖1至圖5所示，本切邊、包邊與縫紉三合一縫紉機(jī)包括 具有臺(tái)板1的機(jī)頭和位于機(jī)頭下方的油底殼2。

油底殼2內(nèi)具有凸起的下分隔板2a，下分隔板2a將油底殼2 內(nèi)腔分隔出下落屑孔2b和儲(chǔ)油槽2c，下落屑孔2b是上下貫通的， 即下落屑孔2b由下分隔板2a和油底殼2的側(cè)壁圍構(gòu)而成。

臺(tái)板1的下部具有位于油底殼2內(nèi)的外圍擋板1a和位于外圍 擋板1a內(nèi)的上分隔板1b，上分隔板1b與外圍擋板1a相連；上 分隔板1b與外圍擋板1a圍構(gòu)出與儲(chǔ)油槽2c相對(duì)應(yīng)的涉油部件安 裝空間1c和上落屑孔1d。上落屑孔1d是上下貫通的。上落屑孔 1d與下落屑孔2b的大小相對(duì)應(yīng)，下落屑孔2b與上落屑孔1d上 下疊設(shè)相連通。

如圖2至圖5所示，上分隔板1b包括與外圍擋板1a連為一 體的固定分隔部1b1和通過螺栓固定在固定分隔部1b1上的可卸 分隔部1b2。上落屑孔1d的側(cè)壁由外圍擋板1a、固定分隔部1b1 和可卸分隔部1b2圍構(gòu)而成；具體來說，上落屑孔1d的一長(zhǎng)邊側(cè) 壁為外圍擋板1a的一段，一短邊側(cè)壁和另一長(zhǎng)邊側(cè)壁的一半為固 定分隔部1b1的一段，另一短邊側(cè)壁和另一長(zhǎng)邊側(cè)壁的另一半為 可卸分隔部1b2的全部。