[實用新型]無氧預熱爐

有效

• 申請號: 201620068036.8
• 申請日: 2016-01-23
• 公開（公告）號: CN205329120U
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發明（設計）人: 范燕清;范晨陽;鮑貴斌;余忠平;夏凱豐;蔣之瑜
• 申請（專利權）人: 江蘇上好鋼管制造有限公司
• 主分類號: C21D9/08
• 分類號: C21D9/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及熱處理爐技術領域，更具體地說，它涉及一種無氧預熱爐。

背景技術

預熱爐.是用來對鋼材進行熱處理，改變其內部組織結構，從而改善鋼材工藝性能和使用性能的熱處理設備。熱處理可以消除鋼材經鍛造、鑄造、焊接等熱加工工藝造成的各種缺陷，細化晶粒、消除偏析、降低內應力，使組織和性能更加均勻。

目前，申請號為200820049509.5的中國專利公開了一種隧道式連續熱處理爐，它包括爐體、穿過爐體并由爐體兩側向外延伸的工件傳送帶、預熱爐、高溫爐、降溫爐和冷卻爐。高溫爐入口和降溫爐出口設有氧氣阻隔裝置，保持箱內氣體環境，避免鋼管接觸氧氣氧化達不到光亮效果。

這種隧道式連續熱處理爐雖然能夠隔絕爐外氧氣，但是：其所述氧氣阻隔裝置是通過噴嘴向上噴射可燃氣體，通過燃燒可燃氣體消耗氧氣。這種設備成本高，操作危險，結構不明確，可燃氣體泄露時易發生爆炸,燃燒時溫度升高工作環境惡劣。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種安全方便的無氧預熱爐。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種無氧預熱爐，包括預熱爐、高溫爐、傳送工件的傳送裝置和位于預熱爐和高溫爐后序的冷卻裝置，所述預熱爐包括在高溫爐前序的無氧預熱爐和冷卻裝置后序的無氧密封爐，所述無氧預熱爐進料端和出料口均設有由隔氧隔熱材料制成的過濾帶。

如此設置，鋼管在正式加熱前先由工件傳送帶送至預熱爐預熱，防止突然進入到過高溫度環境發生劇烈形變破壞品質。冷卻裝置將處理過的鋼管降溫，便于后續加工。無氧預熱爐和無氧密封爐中的無氧環境使鋼管因接觸不到氧氣而達到光亮要求。過濾帶設置在無氧預熱爐與外界接觸口，既防止了氧氣進入爐內影響預熱環境，同時也阻隔了爐內高溫傳遞到爐外，保證了優良的工作環境。

進一步設置：所述過濾帶設有加重塊。

如此設置，過濾帶本身蓬松的狀態被壓緊后，纖維間空隙明顯縮小，能夠通過的氣體減少，熱量阻隔效果更明顯。

進一步設置：所述無氧承接爐進料端和出料口設有用于隔氧的被重物壓緊的石棉或多孔陶瓷。

如此設置，石棉價格低廉，易取材，降低了成本。石棉與多孔陶瓷都是優質的隔熱材料，普通的填塞設置簡單無隱患，保證了工人的安全。

進一步設置：所述無氧預熱爐外設有用于調節爐內風向的傳動結構。

如此設置，爐內風向影響了爐內加熱溫度，改變風向即可以保持溫度的穩定性，也可以通過調節風向適應不同鋼管的加工溫度要求。

進一步設置：所述傳動結構包括連接爐內的傳動軸、以自身重量控制傳動軸運動的鉛垂塊和連接傳動軸與鉛垂塊的傳動鏈。

如此設置，傳動結構不需要人為刻意調整，通過更換不同質量的鉛垂塊就可以準確控制傳動結構。

作為優選，所述無氧承接爐進料端和出料口設有用于隔氧的被重物壓緊的石棉。

如此設置，鋼管在熱處理結束后經由無氧承接爐再輸出，避免了帶有余溫時過早與空氣接觸而破壞品質的情況，保證了加工后的表面精度。

通過采用上述技術方案，本實用新型相對現有技術相比具有：無氧預熱爐和無氧承接爐中的無氧環境使鋼管因接觸不到氧氣而達到光亮要求。隔氧隔熱材質既防止了氧氣進入爐內影響預熱環境，同時也阻隔了爐內高溫傳遞到爐外，保證了優良的工作環境。可調節的風向即保持溫度的穩定性，也可以適應不同鋼管的加工溫度要求。

附圖說明

圖1為無氧預熱爐的三維立體圖；

圖2為無氧預熱爐與相對應的無氧密封爐的側視圖。

圖中：1、傳送裝置；2、無氧預熱爐；3、無氧密封爐；4、傳動鏈；6、傳動軸；7、鉛垂塊；8、過濾帶；9、加重塊；10、冷卻裝置；11、高溫爐。

具體實施方式

參照圖1至圖2對無氧預熱爐做進一步說明。

一種無氧預熱爐，包括預熱爐、高溫爐11、傳送工件的傳送裝置1和位于預熱爐和高溫爐后序的冷卻裝置10。

預熱爐的作用是在鋼管正式熱處理前施給鋼管一個相對溫和的溫度，使鋼管不至于在突然高溫的情況下晶粒變形，導致外觀上的形變。

采用水冷方式冷卻，比空氣冷卻效果更好，流動的液體能夠均勻快速地帶走多余熱能。

預熱爐包括在高溫爐前序的無氧預熱爐2和冷卻裝置后序的無氧密封爐3，所述無氧預熱爐2進料端和出料口均設有由隔氧隔熱材料制成的過濾帶8。