[實(shí)用新型]孔板式管道氣體補(bǔ)燃裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201620067869.2 | 申請(qǐng)日: | 2016-01-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN205372551U | 公開(公告)日: | 2016-07-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張亮;孫瑜珉;吳國松;何兆斌;沈中原 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國船舶重工集團(tuán)公司第七〇三研究所 |
| 主分類號(hào): | F23D14/02 | 分類號(hào): | F23D14/02;F23D14/70 |
| 代理公司: | 大慶禹奧專利事務(wù)所 23208 | 代理人: | 朱士文;楊曉梅 |
| 地址: | 150000 黑龍江省哈*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 板式 管道 氣體 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種燃燒器,具體涉及一種孔板式管道氣體補(bǔ)燃裝置。
背景技術(shù):
余熱鍋爐補(bǔ)燃系統(tǒng)根據(jù)燃燒室的位置不同可以分為外補(bǔ)燃和內(nèi)補(bǔ)燃。其中外補(bǔ)燃系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,投資較高,一般只有在補(bǔ)燃量非常大或是用戶有明確要求時(shí)才會(huì)采用;而最常見的內(nèi)補(bǔ)燃系統(tǒng),通常將補(bǔ)燃裝置安裝于鍋爐入口煙道中,利用其內(nèi)部空間作為燃燒室,利用排煙中的過余空氣作為燃燒空氣,利用燃油或燃?xì)庾鳛槿剂希室卜Q煙道式補(bǔ)燃系統(tǒng)。
目前,市場(chǎng)上最主流的煙道式補(bǔ)燃技術(shù)為格柵補(bǔ)燃器和環(huán)形補(bǔ)燃器,而缺點(diǎn)是煙氣流速較低且對(duì)煙氣流場(chǎng)均勻性要求較高,易造成溫度分布不均勻、燃燒效率下降等問題,因此只能布置在低速煙氣區(qū)內(nèi)進(jìn)行燃燒,而這種布置需求則無疑會(huì)相應(yīng)的延長余熱鍋爐入口煙道長度,增加其生產(chǎn)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容:
本實(shí)用新型是為克服常見的煙道式補(bǔ)燃裝置只能布置在低速煙氣區(qū)內(nèi)才能穩(wěn)定燃燒及對(duì)流場(chǎng)均勻性要求較高的缺陷,實(shí)現(xiàn)補(bǔ)燃?xì)怏w在高速煙氣流動(dòng)區(qū)域內(nèi)的穩(wěn)定燃燒,而提供一種孔板式管道氣體補(bǔ)燃裝置,它使用方便、操作簡單、易于大規(guī)模推廣應(yīng)用。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種孔板式管道氣體補(bǔ)燃裝置,包括外殼體、活接頭及燃?xì)夤艿溃鈿んw內(nèi)部設(shè)有燃?xì)膺M(jìn)管,燃?xì)膺M(jìn)管與活接頭一端連接,活接頭另一端與燃?xì)夤艿酪欢诉B接,燃?xì)夤艿郎显O(shè)有燃?xì)鈬娮欤細(xì)夤艿懒硪欢伺c固定管套連接,外殼體內(nèi)部設(shè)有旋流板。
在旋流板上、下區(qū)域反向開切槽的方式提供切向風(fēng);通過在單體旋流板開孔的方式,提供直流風(fēng);根據(jù)切向風(fēng)與直流風(fēng)的開孔面積的不同調(diào)節(jié)1:2的助燃空氣比。
在旋流板中部可通過增加或減少標(biāo)準(zhǔn)燃?xì)鈬娮鞌?shù)量調(diào)節(jié)單個(gè)孔板式管道氣體燃燒器的燃料量。
本實(shí)用新型的有益效果是:具有結(jié)構(gòu)簡單、適用范圍大、可在高速煙氣流動(dòng)區(qū)域內(nèi)穩(wěn)定燃燒、溫度分布均勻及可縮短余熱鍋爐入口煙道長度從而降低成本等特點(diǎn)。
附圖說明:
圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型側(cè)視圖。
圖3是本實(shí)用新型俯視圖。
圖4是本實(shí)用新型A-A剖視圖。
圖5是本實(shí)用新型旋流板展開結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本實(shí)用新型旋流板B-B剖視圖。
圖7是本實(shí)用新型旋流板C-C剖視圖。
具體實(shí)施方式:
參照各圖,一種孔板式管道氣體補(bǔ)燃裝置,包括外殼體1、活接頭3及燃?xì)夤艿?,外殼體1內(nèi)部設(shè)有燃?xì)膺M(jìn)管4,燃?xì)膺M(jìn)管4與活接頭3一端連接,活接頭3另一端與燃?xì)夤艿?一端連接,燃?xì)夤艿?上設(shè)有燃?xì)鈬娮?,燃?xì)夤艿?另一端與固定管套6連接,外殼體1內(nèi)部設(shè)有旋流板2。在旋流板2上、下區(qū)域反向開切槽的方式提供切向風(fēng);通過在單體旋流板2開孔的方式,提供直流風(fēng);根據(jù)切向風(fēng)與直流風(fēng)的開孔面積的不同調(diào)節(jié)1:2的助燃空氣比。在旋流板2中部可通過增加或減少標(biāo)準(zhǔn)燃?xì)鈬娮?數(shù)量調(diào)節(jié)單個(gè)孔板式管道氣體燃燒器的燃料量。
燃?xì)饨?jīng)由燃?xì)膺M(jìn)管4導(dǎo)入,并通過燃?xì)夤艿?被分配到不同的燃?xì)鈬娮?后噴入燃燒室;外部空氣通過外殼體1導(dǎo)入,經(jīng)由旋流板2后,被分為直流風(fēng)和切向風(fēng),然后與燃?xì)鈬娮?噴出的燃?xì)獬浞只旌虾筮M(jìn)入燃燒室,由點(diǎn)火燃燒器點(diǎn)燃,隨即進(jìn)行連續(xù)穩(wěn)定的燃燒。
采用直流風(fēng)與切向風(fēng)相結(jié)合的配風(fēng)方式組織燃燒;采用組合噴嘴的燃料射流方式調(diào)節(jié)單個(gè)孔板式管道氣體燃燒器的燃料量;利用獨(dú)立管道串聯(lián)多級(jí)孔板的布置方式滿足總體的燃燒負(fù)荷需求;通過獨(dú)立管道分級(jí)布置方的式滿足燃燒負(fù)荷調(diào)節(jié)比的需求;所述采用“獨(dú)立管道串聯(lián)多級(jí)孔板”的方式:利用獨(dú)立的燃料輸送管道固定配風(fēng)面板及燃料噴嘴7,并根據(jù)空間形狀,按橫向和縱向串聯(lián)布置單個(gè)孔板式管道氣體燃燒器;所述采用“獨(dú)立管道分級(jí)布置”的方式:根據(jù)空間結(jié)構(gòu),將每一段獨(dú)立的燃料管道5交錯(cuò)布置,管路之間互不連通。通過增加或減少投入運(yùn)行的獨(dú)立管路數(shù)目調(diào)節(jié)燃燒負(fù)荷;具有結(jié)構(gòu)簡單、適用范圍大、可在高速煙氣流動(dòng)區(qū)域內(nèi)穩(wěn)定燃燒、溫度分布均勻及可縮短余熱鍋爐入口煙道長度從而降低成本等特點(diǎn)。
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