[實用新型]一種細長物品擠出定尺翻料控制裝置

有效

• 申請號: 201620066589.X
• 申請日: 2016-01-25
• 公開（公告）號: CN205343255U
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發明（設計）人: 郭建斌;張國軍;宋連全
• 申請（專利權）人: 山東君誠創新管業科技有限公司
• 主分類號: B26D1/56
• 分類號: B26D1/56;B26D5/20;B29C47/00
• 代理公司: 北京市邦道律師事務所 11437
• 代理人: 段君峰

技術領域

本實用新型涉及細長物品生產技術領域，具體涉及一種細長物品擠出定尺翻料控制裝置。

背景技術

鋼管襯塑需要擠出機擠出塑管，塑管以一定速度從擠出機出來，需要切割成規定尺寸長度，大量的塑管打捆送到襯塑工序進行鋼管襯塑工藝。于是，需要一自動化控制裝置，使得內噴涂需要可伸縮的內噴槍伸入旋轉狀態的管內噴涂，對噴粉量控制可得到厚度可控且均一厚度的噴涂層。在連續噴涂完成一根后進行下一根噴涂時，殘留在槍管內的粉末比較多，這部分粉末不在噴涂罐出口路徑上的噴粉計量儀器的控制范圍內，造成實際噴粉量仍然不能精確控制的問題。由于粉末的昂貴和涂層厚度的嚴格要求，切實需要一種能夠精確控制且槍管內余粉不會對噴涂粉末控制造成影響的解決辦法。

實用新型內容

針對上述缺陷，本實用新型的目的在于提供一種細長物品擠出定尺翻料控制裝置。

本實用新型的目的是這樣實現的，一種所述擠出塑管定尺翻料控制裝置，包括行程開關，刀頭升降電磁閥與刀頭驅動機并聯為第一并聯路，所述第一并聯路與進刀延時繼電器串聯成為第一支路；壓緊電磁閥與進刀延時繼電器并聯為第二并聯路，所述第二并聯路串聯退刀延時開閉點成為第二支路；翻板延時串聯翻板電磁閥成為第三支路；所述第一支路、第二支路和第三支路與退刀延時繼電器、翻板延時繼電器并聯連接成為控制回路。

進一步地，所述控制回路一端連接所述行程開關，所述行程開關接電路負載端，所述控制回路另一端連接接地端。

進一步地，所述控制裝置設置在擠出機構的控制柜內，所述擠出機構包括在擠出機前方固設的切斷架，在切斷架上設有壓緊氣缸、回車氣缸和切管刀頭，所述塑管在牽引輥的引導下從擠出機擠出經過切斷架到達翻轉架，在翻轉架定前方設有定尺觸碰開關。

本實用新型與現有技術相比，所述擠出塑管定尺翻料控制裝置，能一整套準確無誤地連續完成定尺、切斷和翻料動作，為擠出細長形狀物品實現了自動化控制，節省了人力物力。

附圖說明

圖1為本實用新型細長物品擠出定尺翻料裝置的主視圖。

圖2為本實用新型細長物品擠出定尺翻料控制裝置的電路圖。

上述圖中的附圖標記：

1擠出機，2切斷架，3牽引機構，4翻轉架，5定尺觸碰開關，6第一支路，7第二支路，

YV₁壓緊氣缸和回車氣缸電磁閥，YV₂刀頭升降電磁閥，YV₃翻板氣缸電磁閥，

KT₁退刀延時繼電器，KT₂進刀延時繼電器，KT₃翻板延時繼電器，

KT₁-S退刀延時開閉點，KT₂-S進刀延時開閉點，KT₃-S翻板延時開閉點

L–負載端，N–接地端，SQ定尺觸碰開關

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的實施例作詳細說明，但不用來限制本實用新型的范圍。

如圖所示，一種擠出塑管定尺翻料控制裝置，包括擠出機1，在擠出機1前方設有切斷架2，在切斷架2上設有壓緊氣缸2.1、回車氣缸2.2和切管刀頭2.3，所述塑管在牽引輥3的引導下從擠出機擠出經過切管刀頭到達翻轉架4，在翻轉架4定前方設有定尺觸碰開關SQ。

所述控制裝置需完成如下連續動作：塑管擠出頭部碰觸到所述定尺觸碰開關SQ，塑管被切管刀頭2.3切斷，然后翻轉架4動作，將塑管翻落在管架上，也就是說，控制裝置需完成3個動作的連續控制，定尺、切斷、翻料。切斷動作又分解為壓緊氣缸2.1將管壓緊同時回車氣缸2.2伸出，切管刀頭2.3旋轉將塑管切斷，壓緊氣缸2.1松開同時回車氣缸2.2退回原位，簡單為：壓緊同時進刀、旋轉、松開同時退刀；