[實用新型]垂直分型無箱射壓造型機

有效

• 申請號: 201620066311.2
• 申請日: 2016-01-25
• 公開（公告）號: CN205289669U
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發明（設計）人: 金桂芹;閻濤;陳小蘭;胡章詠
• 申請（專利權）人: 黃岡師范學院
• 主分類號: B22C15/28
• 分類號: B22C15/28
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本實用新型涉及翻砂造型輔助裝備技術領域，尤其涉及一種垂直分型無箱射壓造型機。

背景技術

我國目前已經成為世界鑄造機械大國之一，近些年來鑄造機械制造行業取得了很大的成績。但由于鑄造行業高耗能、污染大、勞動力密集，一些企業使用的造型機為國外引進的幾十年前生產的造型機型號，生產效率低下，在當前經濟危機中成為重災區。因此加快對老舊造型機進行改造，提高生產效率，降低生產能量消耗，節約生產成本，對企業的發展有重要的意義。

垂直分型無箱射壓造型機主要由機座、成型室、正壓板和反壓板、射砂機構、液壓系統、氣動系統和電氣控制系統組成，型砂由輸送帶從造型機上部裝入射砂機構，電氣控制系統采用PLC控制技術。機座固定地基上，是造型機的主要機械構架；成型室位于射砂裝置下部，造型時由反壓板關閉成型室，正壓板在液壓缸帶動下壓實型砂，形成緊實度很高的的砂型；正壓板和反壓板在固結在正壓板液壓缸和反壓板液壓缸上，上面有所需鑄件的模型，正反壓板的模樣經合型之后可形成完整的砂型；射砂機構在正反壓板封閉成型室后，由壓縮空氣將型砂射入成型室；液壓系統為砂型成型及合型提供壓力；氣動系統為射砂提供壓縮空氣，并控制反壓板翻轉以打開和關閉成型室，實現成型室開、關門動作；電氣控制系統主要是采集造型過程中各種信號并輸出控制信號，完成命令的輸出，該種造型機設備緊湊、占地面積小、砂型精度高、生產率高，因采用正反壓板同時壓實砂型，每造一個砂型經合型就能產生一個完整的砂型，該造型機得到了廣泛的應用。

垂直分型無箱射壓造型機液壓系統泵源采用的是160YCY14-1B壓力補償軸向變量柱塞泵，泵的出口流量隨出口壓力的大小變化，出口流量曲線在一定范圍內能夠近似地按著恒功率曲線變化。當系統的壓力作用于伺服活塞下端的液壓推力小于調節彈簧的作用力時，變量頭偏角增大，泵的流量增加；當系統的壓力作用于伺服活塞下端的液壓推力大于于調節彈簧的作用力時，變量頭偏角減小，泵的流量減小。這樣，在一定范圍內，泵的輸出功率始終基本保持著流量與壓力的乘積不變。

由于工作力主要為壓實砂型的壓實力，型砂松軟，壓實需要的壓力不是特別大，將加工完成的砂型推出以及合型所需壓力均不大。由于工作需要，液壓缸結構復雜，頻繁往復運動所需流量較大，這就決定Z415垂直分型無箱射壓造型機液壓系統為低壓大流量系統。為滿足系統低壓大流量的特點，Z415造型機液壓系統采用了四組插裝閥組構成的二通插裝閥作為系統的換向部分，采用小通徑溢流閥配合插裝閥組成系統的安全閥組。

這種特性可有效減少多余流量溢流而引發的發熱狀況，能夠很好的適應造型機在不同工況時，系統對流量和壓力的需求。但是當執行元件空載運動時，運動開始的瞬間由于系統壓力較低，運動的瞬間系統供油流量很大，會對執行元件造成一定的沖擊。

采用160YCY14-1B壓力補償變量泵，利用壓力反饋來調節泵源輸出，當兩個負載所受到的力波動較大時候可能會出現流量分配不平穩，這種情況通常出現在壓力較高的那一個負載上。另外，該造型機生產能力為140型/h，國內同類造型機可達到240型/h，為提高生產效率，需要選擇排量更大泵源，提高系統執行元件的運行速度。插裝閥的優點是主閥芯反應靈敏，響應快，通流能力強，當系統低壓供油時，液壓油以低壓大流量形式進入系統執行元件，因此執行元件瞬間快速運動，受到沖擊很大尤其是對于反壓板液壓缸，因為反壓板液壓缸僅僅是在成型工序時為帶載狀態，關閉成型室及打開成型室門時均為空載運動，受到的沖擊更大些。由于反壓板位于通過與反壓板液壓缸焊接在一起的四根導軌相反端，即當反壓板液壓缸伸出時反壓板為關門動作，當液壓缸縮回時反壓板完成開門和讓路動作。由于反壓板液壓缸的沖擊，引起的導軌受到的沖擊也很大。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種垂直分型無箱射壓造型機，通過對其液壓系統進行改進，將原系統中一級調壓改為三級調壓，壓力補償軸向變量柱塞泵采用E-O變量方式，并選擇一套雙聯泵分別給軸向變量柱塞泵控制部分和液壓系統中的液控閥提供壓力油，可調定兩種恒定流量和壓力的液壓油，可有效提高液壓系統的可靠性，加裝高位油箱也高位油箱閥塊，以使下一動作運轉平穩，減少壓力沖擊。