[實用新型]一種生物制藥用污水凈化裝置

有效

• 申請號: 201620066212.4
• 申請日: 2016-01-22
• 公開（公告）號: CN205313272U
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發明（設計）人: 郭娜;接偉光;喬巍;張穎智
• 申請（專利權）人: 黑龍江東方學院
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109
• 代理人: 張果瑞

技術領域

本實用新型涉及一種污水凈化裝置。

背景技術

近年來我國各類醫藥、生物化工及保健品制造業迅猛發展，目前生產的常用藥達2000 多種，不同種類的藥物所采用的原料和數量以及生產工藝也不相同，因而，生物化工、制 藥所產生的廢水組成成分十分復雜。因此，生物制藥廠污水處理一直是我國難解的問題， 始終無法達到理想效果，使用一些傳統工藝已經無法滿足日益加劇的環境問題。由于生物 制藥廢水濃度高，色度高，污染物種類多，成分復雜，沖擊負荷大，采用傳統的生化法處 理很難達到排放標準，且結構松散，占地面積大，處理費用高。

實用新型內容

本實用新型的目的是要解決現有生物制藥用污水凈化裝置結構松散，占地面積大，處 理費用高，處理后不能達到排放標準的問題，而提供一種生物制藥用污水凈化裝置。

一種生物制藥用污水凈化裝置包括進水泵、第一閥門、生物制藥污水儲水池、第一攪 拌器、第二閥門、顆粒活性炭柱、第三閥門、超濾膜組件、超濾膜膜池、超濾膜抽吸水泵、 第二攪拌器、第五閥門、凈水池、曝氣頭、第六閥門、清水儲水池、第七閥門和混凝反應 池；

所述的生物制藥污水儲水池內設有第一攪拌器；混凝反應池內設有第二攪拌器；凈水 池底部設有曝氣頭；

所述的進水泵通過第一閥門與生物制藥污水儲水池相連通；生物制藥污水儲水池通過 第二閥門與顆粒活性炭柱相連通；顆粒活性炭柱通過第三閥門與超濾膜膜池相連通，且超 濾膜膜池內設有超濾膜組件；超濾膜組件的內腔與超濾膜抽吸水泵的入口相連通；超濾膜 抽吸水泵的出口通過第七閥門與混凝反應池相連通；混凝反應池通過第五閥門與凈水池相 連通，凈水池通過第六閥門與清水儲水池相連通。

本實用新型的優點：

一、本實用新型一種生物制藥用污水凈化裝置有效降低了傳統生化處理工藝中的有機 負荷，同時提高了污水生化性，減少了生化處理的占地面積；

二、本實用新型一種生物制藥用污水凈化裝置中設有顆粒活性炭柱、超濾膜組件、投 藥箱、凈水池對生物制藥污水進行處理，可降低生物制藥污水中大部分的COD，減少了 物制藥污水中的生物抑制性物質；

三、本實用新型提高了污水的處理效率和效果，處理后的生物制藥用污水達到排放標 準，占地面積小，處理費用低；

四、本實用新型采用顆粒活性炭柱，顆粒活性炭柱內添加顆粒活性炭，而不是采用粉 末活性炭，不需要攪拌、曝氣等為粉末活性炭提供分散的動力裝置，節省能源，簡化工藝 復雜度。

本實用新型可獲得一種生物制藥用污水凈化裝置。

附圖說明

圖1為具體實施方式一所述的一種生物制藥用污水凈化裝置的結構示意圖。

具體實施方式

具體實施方式一：本實施方式是一種生物制藥用污水凈化裝置包括進水泵1、第一閥 門2、生物制藥污水儲水池3、第一攪拌器4、第二閥門5、顆粒活性炭柱6、第三閥門7、 超濾膜組件8、超濾膜膜池9、超濾膜抽吸水泵11、第二攪拌器14、第五閥門15、凈水 池16、曝氣頭17、第六閥門18、清水儲水池19、第七閥門20和混凝反應池21；

所述的生物制藥污水儲水池3內設有第一攪拌器4；混凝反應池21內設有第二攪拌 器14；凈水池16底部設有曝氣頭17；

所述的進水泵1通過第一閥門2與生物制藥污水儲水池3相連通；生物制藥污水儲水 池3通過第二閥門5與顆粒活性炭柱6相連通；顆粒活性炭柱6通過第三閥門7與超濾膜 膜池9相連通，且超濾膜膜池9內設有超濾膜組件8；超濾膜組件8的內腔與超濾膜抽吸 水泵11的入口相連通；超濾膜抽吸水泵11的出口通過第七閥門20與混凝反應池21相連 通；混凝反應池21通過第五閥門15與凈水池16相連通，凈水池16通過第六閥門18與 清水儲水池19相連通。

圖1為具體實施方式一所述的一種生物制藥用污水凈化裝置的結構示意圖；圖1中1 為進水泵，2為第一閥門，3為生物制藥污水儲水池，4為第一攪拌器，5為第二閥門，6 為顆粒活性炭柱，7為第三閥門，8為超濾膜，9為超濾膜膜池，10為壓力傳感器，11為 超濾膜抽吸水泵，12為投藥箱，13為第四閥門，14為第二攪拌器，15為第五閥門，16 為凈水池，17為曝氣頭，18為第六閥門，19為清水儲水池，20為第七閥門，21為混凝 反應池。

本實施方式的優點：