[實用新型]一種化工顆粒原料壓粉裝置用攪拌桶裝置

有效

• 申請號: 201620064766.0
• 申請日: 2016-01-22
• 公開（公告）號: CN205323845U
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發明（設計）人: 付淑珍
• 申請（專利權）人: 蘇州奧然日用品有限公司
• 主分類號: B02C1/00
• 分類號: B02C1/00;B01F3/18;B01F3/20;B01F15/02
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 連圍

技術領域：

本實用新型涉及化工加工設備技術領域，更具體的說涉及一種化 工顆粒原料壓粉裝置用攪拌桶裝置。

背景技術：

化工顆粒原料一般是顆粒狀，其在加工時需要進行加熱使其融化 然后進行攪拌從而成為化工液體原料，從而實現使用，然而其從顆粒 變成液體需要加熱的時間較長，效果并不理想，效率低。

因此需要一種可以將顆粒狀原料壓碎的裝置，而現在沒有此種裝 置也沒有可以對顆粒狀原料進行放置并進行壓碎的桶體。

實用新型內容：

本實用新型的目的就是針對現有技術之不足，而提供一種化工顆 粒原料壓粉裝置用攪拌桶裝置，它可以將化工顆粒原料在加強前先倒 入攪拌桶中，通過壓碎裝置的沖壓桿穿過頂部蓋對攪拌桶底面上的或 化工顆粒原料進行粉碎，從而大大提高后續加熱的效率，從而減少后 續加熱時間，提高整體效率，攪拌桶強度高，效果好。

本實用新型的技術解決措施如下：

一種化工顆粒原料壓粉裝置用攪拌桶裝置，包括攪拌桶，所述攪 拌桶的底面中部焊接固定有向下延伸的環形出粉管，環形出粉管與攪 拌桶的底板上具有的多個出料通孔相通，攪拌桶的頂部螺接有頂部 蓋，頂部蓋的中部具有中心通孔，所述頂部蓋上具有進料螺孔，進料 螺孔中螺接有進料管；

所述攪拌桶的底板中部頂面固定有加強塊，加強塊對著中心通 孔；

所述攪拌桶中設有倒置的圓臺形側壁，圓臺形側壁的頂部焊接固 定有倒置的大圓臺形側壁，圓臺形側壁的頂部具有向外徑向延伸的延 伸邊，延伸邊焊接固定在攪拌桶的內側壁上，大圓臺形側壁的頂部焊 接固定在攪拌桶的內側壁上，圓臺形側壁的下部側壁上具有多個出粉 孔。

所述圓臺形側壁的外側壁上固定有多個斜向支撐桿，斜向支撐桿 焊接固定在攪拌桶的內壁上。

所述攪拌桶的下部側壁上通接有吹氣管，吹氣管處于攪拌桶中， 吹氣管的出氣口對著攪拌桶的底板。

所述攪拌桶的頂部外側壁上具有環形連接部，環形連接部的頂面 具有環形插槽，環形插槽的外側壁上具有螺紋部，頂部蓋的邊部具有 的向下延伸的豎直邊插套在環形插槽中并螺接在環形插槽的外側壁 上。

所述頂部蓋的豎直邊與攪拌桶的頂部外側壁之間夾持有密封圈。

本實用新型的有益效果在于：

它可以將化工顆粒原料在加強前先倒入攪拌桶中，通過壓碎裝置 的沖壓桿穿過頂部蓋對攪拌桶底面上的或化工顆粒原料進行粉碎，從 而大大提高后續加熱的效率，從而減少后續加熱時間，提高整體效率， 攪拌桶強度高，效果好。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的攪拌桶的底板的局部結構示意圖。

具體實施方式：

實施例：見圖1至圖2所示，一種化工顆粒原料壓粉裝置用攪拌 桶裝置，包括攪拌桶20，所述攪拌桶20的底面中部焊接固定有向下 延伸的環形出粉管21，環形出粉管21與攪拌桶20的底板上具有的 多個出料通孔22相通，攪拌桶20的頂部螺接有頂部蓋30，頂部蓋 30的中部具有中心通孔31，所述頂部蓋30上具有進料螺孔32，進 料螺孔32中螺接有進料管33；

所述攪拌桶20的底板中部頂面固定有加強塊23，加強塊23對 著中心通孔31；

所述攪拌桶20中設有倒置的圓臺形側壁24，圓臺形側壁24的 頂部焊接固定有倒置的大圓臺形側壁25，圓臺形側壁24的頂部具有 向外徑向延伸的延伸邊241，延伸邊241焊接固定在攪拌桶20的內 側壁上，大圓臺形側壁25的頂部焊接固定在攪拌桶20的內側壁上， 圓臺形側壁24的下部側壁上具有多個出粉孔242。

進一步的說，所述圓臺形側壁24的外側壁上固定有多個斜向支 撐桿243，斜向支撐桿243焊接固定在攪拌桶20的內壁上。

進一步的說，所述攪拌桶20的下部側壁上通接有吹氣管26，吹 氣管26處于攪拌桶20中，吹氣管26的出氣口對著攪拌桶20的底板。

進一步的說，所述攪拌桶20的頂部外側壁上具有環形連接部27， 環形連接部27的頂面具有環形插槽28，環形插槽28的外側壁上具 有螺紋部，頂部蓋30的邊部具有的向下延伸的豎直邊插套在環形插 槽28中并螺接在環形插槽28的外側壁上。

進一步的說，所述頂部蓋30的豎直邊與攪拌桶20的頂部外側壁 之間夾持有密封圈1。

工作原理：通過將進料管33通接進料裝置的管體，然后控制進 料速度，使得化工顆粒原料可以逐步從進料管33進入攪拌桶20中， 通過大圓臺形側壁25和圓臺形側壁24的導向作用，使得化工顆粒原 料處于圓臺形側壁24的中部，并處于加強塊23的頂面，然后通過推 壓油缸的推桿伸入攪拌桶20中，使推壓油缸的推桿的端部固定沖壓 頭對著加強塊23沖壓擠壓，從而將化工顆粒原料壓碎，壓碎后的粉 末通過出粉孔242進入攪拌桶20的底板上并通過出料通孔22進入環 形出粉管21排出，而在排出的時候，通過吹氣管26通接的進氣管進 行吹氣，使得攪拌桶20的底板上和圓臺形側壁24的下部積聚的化工 粉末可以快速進入出料通孔22中并排出，提高排料的效果，防止堵 塞。