[實用新型]鋼釘下線自動化處理裝置

有效

• 申請號: 201620064620.6
• 申請日: 2016-01-25
• 公開（公告）號: CN205309196U
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發明（設計）人: 陶華;張婷婷;張平祥
• 申請（專利權）人: 四川西南華暉工業有限公司
• 主分類號: B21G3/00
• 分類號: B21G3/00;B23P15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及鋼釘自動化生產領域，特別涉及一種用于鋼釘熱處理后下線的自 動化處理裝置。

背景技術

現有技術中，鋼釘熱處理后下線通常是工人用接釘筐接滿鋼釘，然后再抬走接釘 筐自然冷卻后入庫裝箱。由于熱處理時的溫度較高，工人抬走接釘筐時需要至少2名工人抬 筐，不僅存在著燙傷的安全隱患；還存在著操作效率低，勞動強度大的弊端。此外，由于自然 冷卻速度較慢，鋼釘熱處理下線處需常備數個甚至十幾個接釘筐才能跟的上熱處理線生產 產能，這樣，還存在著占用有限車間場地的弊端，十分有必要改進。

實用新型內容

本實用新型目的在于開發一種鋼釘熱處理后，自動搬運、自動冷卻的自動化處理 裝置，有效節省人工，提高生產效率。

本實用新型是通過如下技術方案實現的：

鋼釘下線自動化處理裝置，包括：

釘筐臺，用于放置釘筐，設置在該處理裝置的前段工序；

設置在釘筐臺下段工序的清洗冷卻槽，數量上至少為2個，用于清洗冷卻鋼釘；

設置在清洗冷卻槽下段工序的烘干筒，烘干筒可由電機帶動旋轉，用于將圓形釘 筐甩動烘干；

還包括機械手，用于抓放釘筐，所述機械手通過滑軌座設置在滑架上，滑架滑動設 置在清洗冷卻槽兩側的滑軌上，滑架的移動可由單獨的電機帶動如絲杠類的傳動裝置移 動，也可用其它方式，此部分傳動為現有技術，本領域技術人員可在其它機械傳動方式中得 到相關啟示。

進一步地，本實用新型還包括熱風槍，所述熱風槍可繞著其下面的轉軸轉動，設置 在烘干筒的旁邊，用于輔助烘干筒對釘筐內鋼釘烘干。

本實用新型與現有技術相比，可對熱處理后的鋼釘自動處理，通過機械手抓放鋼 釘筐，并在清洗冷卻槽中冷卻清洗，最后再在烘干筒中烘干工藝處理后，鋼釘可直接入庫， 等待裝箱。省去了傳統人工抬筐效率低、冷卻時間長、釘筐占用車間場地大的弊端，具有顯 著的技術優勢。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施方式對本實用新型做進一步說明。

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施 例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本 實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，本實用新型所述的鋼釘下線自動化處理裝置，用于對熱處理后的成型 鋼釘自動下線，以使其快速冷卻入庫，結構上包括：

釘筐臺1，用于放置釘筐9，釘筐9用于盛放熱處理后的成型鋼釘；

設置在釘筐臺1下段工序的清洗冷卻槽3，清洗冷卻槽3的數量為2個，用于清洗冷 卻鋼釘；

設置在清洗冷卻槽3下段工序的烘干筒5，烘干筒5下部設置有旋轉電機（圖中未 示），可帶動烘干筒5旋轉，烘干筒5旋轉的同時帶動圓形釘筐9一起旋轉，用于甩干鋼釘；

還包括機械手8，用于抓放釘筐9，所述機械手8設置在滑架7上，所述滑架7滑動設 置在清洗冷卻槽3兩側的滑軌2上，滑架7帶動機械手8可在釘筐臺1、清洗冷卻槽3、烘干筒5 上方位置處停置。

在本實施例中，為了加強烘干效果，還設置了熱風槍6，設置在烘干筒5的旁邊，所 述熱風槍6可繞著其下面的轉軸轉動。烘干時，待釘筐9放置在烘干筒5內后，旋轉熱風槍6使 其熱風口置于烘干筒5上方；未烘干時，旋轉熱風槍6使其置于烘干筒5的一側，以免干涉機 械手8及釘筐9的運作。

本實用新型省去了傳統人工抬筐效率低、冷卻時間長、釘筐占用車間場地大的弊 端，具有較顯著的技術優勢，現已成功應用在生產線上。

以上的是實施例描述是對本實用新型的解釋，不是對本實用新型的限定，本實用 新型所限定的范圍參見權利要求，在不違背本實用新型基本構思的情況下，本實用新型可 作其它形式的修改。