[實用新型]一種內加熱螺桿擠出機

有效

• 申請號: 201620064501.0
• 申請日: 2016-01-22
• 公開（公告）號: CN205326236U
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發明（設計）人: 劉江南
• 申請（專利權）人: 昆山美弧橡塑機械有限公司
• 主分類號: B29C47/38
• 分類號: B29C47/38;B29C47/84
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及塑料橡膠設備領域，尤其涉及一種內加熱螺桿擠出機。

背景技術

傳統的塑料擠出機一般都采用單螺旋攪拌輸送機構，其單根螺桿安裝于機筒 內，電機進料段螺桿轉動，螺桿在轉動其外周的旋轉葉片對由進料口進入機筒的 原料進行攪拌與水平輸送，同時安裝于機筒外周的加熱裝置對機筒內的原料不斷 加熱，經加熱軟化后的原料通過機筒出料口的擠塑模頭擠出成形，其缺點在于單 根螺桿對于原料的攪拌不充分，并且機筒外周的加熱裝置對原料加熱軟化存在原 料加熱不均勻、加熱效果差的問題，從而影響擠塑的速度與質量。為了解決上述 傳統塑料擠出機的缺陷，目前市場上出現了采用雙螺旋攪拌輸送機構的塑料擠出 機，其是在機筒內設置有兩根水平平行布置且同步轉動的螺桿，且兩根螺桿外周 的螺旋葉片螺旋方向、角度均相同，采用雙螺桿機構雖然可以使原料得到充分的 攪拌，但是要驅動兩根螺桿同步轉動需要將兩根螺桿通過同步裝置與大功率的電 機軸連接，其不僅連接結構復雜、而且電機的能耗較大，生產成本高，后來也出 現了在螺桿內部增設導熱液，通過導熱液的升溫使整個螺桿升溫，但是在螺桿內 部加熱導熱油首先密封問題不好解決，并且由于螺桿轉動，其溫度不均勻，無法 實現對材料充分加熱。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提出了一種內加熱螺桿擠出機，包括機架， 所述機架上設有電機、齒輪箱、擠出機構、水道，所述電機與所述齒輪箱連接， 所述齒輪箱與所述擠出機構連接，所述擠出機構包括兩根擠出螺桿、筒體、位于 所述筒體外部的筒體護罩，所述筒體包括若干組塊，所述組塊內設有8字形通孔， 所述組塊依次連接，所述8字形通孔內設有加熱套，所述擠出螺桿依次穿過所述 加熱套；所述加熱套外部的組塊內設有若干導熱流道；所述水道包括進水管，所 述進水管上連通有若干分流管，所述分流管與所述導熱流道連通；所述組塊上部 設有插孔，所述插孔內設有加熱塊。

優選的，所述加熱套為8字形，并由陶瓷材料制成。

優選的，所述插孔為方形。

優選的，所述加熱塊包括限位盤，所述限位盤下部設有加熱頭，所述加熱頭 內設有若干加熱絲，所述加熱頭與所述插孔形狀相同，下部為內陷的弧形并所述 加熱套表面貼合。

優選的，所述導熱流道環繞于所述加熱套外部。

本實用新型提出的內加熱螺桿擠出機有以下有益效果：本擠出機包括多個組 塊組合形成螺桿通道，并在螺桿外部增設陶瓷加熱套，并通過加熱塊與陶瓷加熱 套貼合接觸，使得加熱塊加熱陶瓷塊，陶瓷塊導熱均勻，保證物料受熱均勻，同 時在組塊內嵌有導熱流道，進一步保證溫度恒溫，本擠出機生產的粒子純度好， 表面光滑。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中 所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的側面結構示意圖；

圖3為本實用新型的筒體的俯視圖；

圖4為本實用新型的加熱塊的示意圖；

圖5為本實用新型的導熱流道的示意圖；

其中，1-機架，2-電機，3-齒輪箱，4-筒體護罩，5-組塊，6-8字形通孔，7- 加熱套，8-導熱流道，9-進水管，10-分流管，11-插孔，12-加熱塊，13-限位盤， 14-加熱頭，15-加熱絲。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案 進行清楚、完整地描述。