[實(shí)用新型]一種板材分揀輸送系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201620062534.1
• 申請日: 2016-01-22
• 公開（公告）號: CN205327985U
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃政斐
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州琨豐機(jī)械設(shè)備有限公司
• 主分類號: B65G17/06
• 分類號: B65G17/06;B65G21/22
• 代理公司: 貴陽中新專利商標(biāo)事務(wù)所 52100
• 代理人: 商小川

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種分揀系統(tǒng)，屬于板材加工領(lǐng)域。

背景技術(shù)

我國機(jī)械工業(yè)鋼材使用量已達(dá)到3億噸以上，鋼材的切割量非常大；隨著現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，對板材切割加工的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量的要求也同時(shí)提高。因而板材加工領(lǐng)域的市場潛力還是很大、市場前景比較樂觀。

目前，工業(yè)上均采用對應(yīng)的切割機(jī)進(jìn)行板材的切割，切割效率極高，但對于切割好的板材進(jìn)行轉(zhuǎn)移和碼垛的效率卻極低，板材堆疊轉(zhuǎn)移的速度遠(yuǎn)跟不上板材切割的速度，嚴(yán)重影響板材切割加工的整體效率，為此設(shè)計(jì)了一種新型的板材碼垛系統(tǒng)，但該系統(tǒng)將板材碼垛后需將板材轉(zhuǎn)運(yùn)至輸送系統(tǒng)內(nèi)，因此，需設(shè)計(jì)相應(yīng)的轉(zhuǎn)運(yùn)分揀系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于：提供一種板材分揀輸送系統(tǒng)，以解決板材碼垛后如何轉(zhuǎn)運(yùn)至板材輸送系統(tǒng)內(nèi)的問題，提高板材加工整體效率。

為解決上述問題，擬采用這樣一種板材分揀輸送系統(tǒng)，包括升降式的分揀輸送系統(tǒng)本體，分揀輸送系統(tǒng)本體包括鏈板殼體和多根相互平行的鏈條，鏈板殼體的兩端設(shè)置有鏈條回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，每根鏈條的兩端均分別套設(shè)于鏈板殼體兩端的鏈條回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上，鏈條均由第一電機(jī)驅(qū)動；

所述鏈板殼體為升降式結(jié)構(gòu)，鏈板殼體的下端設(shè)置有由第二電機(jī)驅(qū)動的兩根升降驅(qū)動軸，兩根升降驅(qū)動軸上均分布設(shè)置有多個(gè)偏心輪，每個(gè)偏心輪的上方均對應(yīng)設(shè)置有與之相切的從動輪，且從動輪均固定于鏈板殼體上，鏈板殼體上還設(shè)置有升降導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，防止鏈板殼體升降時(shí)跑偏；

優(yōu)選地，升降導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括沿豎向設(shè)置的導(dǎo)向板和位置固定的導(dǎo)向滑輪，導(dǎo)向板固定于鏈板殼體上，導(dǎo)向滑輪相切地設(shè)置于導(dǎo)向板的一側(cè)，鏈板殼體上設(shè)置有多組升降導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；

還包括有設(shè)置于鏈板殼體下方的底座，所述兩根升降驅(qū)動軸和導(dǎo)向滑輪均設(shè)置于底座上；

底座上還設(shè)置有安全開關(guān)，鏈板殼體上設(shè)置有對應(yīng)安全開關(guān)的開關(guān)觸頭，所述安全開關(guān)分別與鏈板殼體處于升降上下限位置時(shí)開關(guān)觸頭所在位置對應(yīng)設(shè)置，安全開關(guān)還連接有控制單元，控制單元與第二電機(jī)相連，或第二電機(jī)對應(yīng)設(shè)置有電控開關(guān)，且控制單元與電控開關(guān)相連。

使用時(shí)，將分揀輸送系統(tǒng)本體對應(yīng)設(shè)置于堆垛板材的升降平臺的下方，升降平臺由多個(gè)相互平行的橫桿組成，且所述多根相互平行的鏈條與升降平臺中的橫桿交錯(cuò)設(shè)置，堆垛好的板材隨升降平臺下降后，抬升升降式分道系統(tǒng)，使堆疊的板材落在升降式分道系統(tǒng)中的鏈條上，啟動第一電機(jī)使鏈條傳動，堆疊的板材隨鏈條由升降平臺的上方向側(cè)向輸送至另一側(cè)的滾筒輸送機(jī)上方，再控制升降式分道系統(tǒng)下降，使堆疊的板材落至滾筒輸送機(jī)上，再由滾筒輸送機(jī)送走即可。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，主要優(yōu)點(diǎn)是該分揀系統(tǒng)能夠快速穩(wěn)定地將升降平臺上堆疊好的板材轉(zhuǎn)移至輸送系統(tǒng)內(nèi)，配合板材堆疊系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)板材的快速堆疊和轉(zhuǎn)移，大大提高板材的堆疊和轉(zhuǎn)移效率，從而使板材切割加工的整體效率大幅度提升，提升自動化程度，降低勞動強(qiáng)度，減少勞動力，降低成本。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型中安全開關(guān)部分的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型中安全開關(guān)的控制原理圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將參照附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述，

實(shí)施例：

參照圖1至圖4，本實(shí)施例提供一種板材分揀輸送系統(tǒng)，包括升降式的分揀輸送系統(tǒng)本體1，分揀輸送系統(tǒng)本體1包括鏈板殼體11和多根相互平行的鏈條13，鏈板殼體11的兩端設(shè)置有鏈條回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)12，每根鏈條13的兩端均分別套設(shè)于鏈板殼體11兩端的鏈條回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)12上，鏈條13均由第一電機(jī)14驅(qū)動，鏈板殼體11為升降式結(jié)構(gòu)，鏈板殼體11的下端設(shè)置有由第二電機(jī)15驅(qū)動的兩根升降驅(qū)動軸16，兩根升降驅(qū)動軸16上均分布設(shè)置有多個(gè)偏心輪17，每個(gè)偏心輪17的上方均對應(yīng)設(shè)置有與之相切的從動輪18，且從動輪18均固定于鏈板殼體11上；

鏈板殼體11上還設(shè)置有升降導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，升降導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括沿豎向設(shè)置的導(dǎo)向板19和位置固定的導(dǎo)向滑輪20，導(dǎo)向板19固定于鏈板殼體11上，導(dǎo)向滑輪20相切地設(shè)置于導(dǎo)向板19的一側(cè)，鏈板殼體11上設(shè)置有多組升降導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；

底座21設(shè)置于鏈板殼體11的下方，升降驅(qū)動軸16和導(dǎo)向滑輪20均設(shè)置于底座21上，底座21上還設(shè)置有安全開關(guān)22，鏈板殼體11上設(shè)置有對應(yīng)安全開關(guān)22的開關(guān)觸頭23，所述安全開關(guān)22分別與鏈板殼體11處于升降上下限位置時(shí)開關(guān)觸頭23所在位置對應(yīng)設(shè)置，安全開關(guān)22還連接有控制單元24，第二電機(jī)15上對應(yīng)設(shè)置有電控開關(guān)25，且控制單元24與電控開關(guān)25相連。