[實用新型]用于揚聲器的短路環及其應用的揚聲器有效
| 申請號: | 201620061577.8 | 申請日: | 2016-01-22 |
| 公開(公告)號: | CN205356656U | 公開(公告)日: | 2016-06-29 |
| 發明(設計)人: | 唐永均 | 申請(專利權)人: | 唐永均 |
| 主分類號: | H04R1/20 | 分類號: | H04R1/20 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 424300 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 揚聲器 短路 及其 應用 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種揚聲器配件,更具體的說,本實用新型主要涉及一種用于揚聲器的短路環及其應用的揚聲器。
背景技術
隨著科學技術的不斷發展,揚聲器已廣泛應用于各種音箱,電視,電腦,汽車,移動電話等設備中。揚聲器在工作時,音圈在磁隙中運動,根據磁電理論我們知道,在高頻階段音圈的互感電動勢(感抗)已起明顯的作用,因此傳統上我們會給揚聲器的T鐵的極芯柱戴上一個銅帽式的短路環以減緩揚聲器的電阻抗值隨頻率的上升速度,因為揚聲器的電阻抗值隨頻率的上升而大幅度增加會使揚聲器在恒定輸入的情況下造成將使揚聲器的輻射功率隨頻率的增加而降低,從而影響高頻的重放,這對全頻段等揚聲器性能而言是不能接受的,必須得以改善;傳統銅帽式的短路環能使音圈的電阻抗值隨著頻率的上升要趨緩得多,但是因為銅帽式的短路環只扣住T鐵的極芯柱,所以就減少了磁隙的磁通量,這是需要改善的。另外,傳統的短路環與T鐵的極芯柱接觸面積有限,音圈在交變電流的作用下會產生一個交變磁場,這個交變磁場會作用在T鐵的極芯柱上,使T鐵的極芯柱上產生大量的渦電流,這個渦電流會在T鐵的極芯柱上產生大量的熱量,這個熱量反過來也加熱音圈使音圈的線圈阻抗隨著溫度的升高而升高,也會影響到磁石的磁束密度使其降低,這兩方面都會嚴重影響揚聲器在工作過程中磁場的穩定性,從而導致諧波失真和非線性失真加大;因而有必要針對現有的揚聲器結構進行研究和改進。
實用新型內容
本實用新型的目的之一在于針對上述不足,提供一種用于揚聲器的短路環及其應用的揚聲器,以期望解決現有技術中揚聲器不能有效抑制音圈感抗,造成T鐵的極芯柱的發熱,使得揚聲器的諧波失真和非線性失真等技術問題。
為解決上述的技術問題,本實用新型采用以下技術方案:
本實用新型一方面提供了一種用于揚聲器的短路環,包括短路環本體,所述短路環本體包括上蓋與下蓋,所述上蓋的上部設有第一環形邊沿,所述第一環形邊沿的下部設有第一筒體,所述第一筒體與第一環形邊沿之間通過弧面過度;所述下蓋的下部設有第二環形邊沿,所述第二環形邊沿的上部設有第二筒體,所述第二筒體與第二環形邊沿之間也通過弧面過度;所述第一筒體與第二筒體之間進行可拆卸式連接。
作為優選,進一步的技術方案是:所述第一筒體與第二筒體通過螺紋連接,所述第一筒體的一端上設置有外螺紋,且所述第二筒體與之對應的一端上設有與所述外螺紋相吻合的內螺紋。
更進一步的技術方案是:所述下蓋的第二環形邊沿上設有多個著力卡孔。
更進一步的技術方案是:所述短路環本體的材質為銅。
本實用新型另一方面還提供了一種上述短路環應用的揚聲器,包括T鐵,所述T鐵上設有環形磁體,所述環形磁體的上部還設有華司,所述T鐵的極芯柱通孔內安裝有短路環本體,所述短路環本體的第一筒體、第二筒體的外壁均與所述極芯柱通孔的內壁相吻合且緊密接觸;所述T鐵的極芯柱通孔的兩端均設有喇叭口,所述第一環形邊沿、第一筒體之間的弧面與極芯柱通孔其中一端的喇叭口相吻合,所述第二環形邊沿、第二筒體之間的弧面與極芯柱通孔另一端的喇叭口相吻合;所述T鐵的徑向上還與環形磁體、華司之間具有環形磁路縫隙,所述環形磁路縫隙內安裝有音圈。
作為優選,進一步的技術方案是:所述的短路環本體下蓋的第二環形邊沿通過著力卡孔安裝于T鐵上。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果之一是:通過將短路環分為上蓋與下蓋,將上蓋與下蓋進行可拆卸式的緊密連接,且短路環本體在貫穿揚聲器磁機構部分T鐵的極芯柱通孔后與之孔壁緊密接觸并貼合,提高了T鐵極芯柱的散熱效率,使得磁路溫升得到整體降低,穩定了整個磁路,還使得磁路非線性的電感量變化減小,從而使失真減小,特別是對三次諧波失真的減小起到較好的作用,因此大大降低了揚聲器的諧波失真和非線性失真加大;同時根據磁電理論,短路環能使音圈的電阻抗值隨著頻率的上升而變得趨緩,提高了揚聲器頻響輸出范圍。
附圖說明
圖1為用于說明本實用新型一個實施例的結構示意圖;
圖2為用于說明本實用新型另一個實施例的結構示意圖;
圖中,1為短路環本體、11為上蓋、12為下蓋、13為第一環形邊沿、14為第一筒體、15為第二環形邊沿、16為第二筒體、2為音圈、3為著力卡孔、4為T鐵、5為環形磁體、6為華司、7為極芯柱通孔、8為環形磁路縫隙。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步闡述。
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