[實用新型]換熱管、換熱器及空調器有效
| 申請號: | 201620061456.3 | 申請日: | 2016-01-20 |
| 公開(公告)號: | CN205373483U | 公開(公告)日: | 2016-07-06 |
| 發明(設計)人: | 宋分平;侯澤飛;吳空;張智 | 申請(專利權)人: | 蕪湖美智空調設備有限公司 |
| 主分類號: | F28D20/02 | 分類號: | F28D20/02;F25B39/04 |
| 代理公司: | 北京友聯知識產權代理事務所(普通合伙) 11343 | 代理人: | 尚志峰;汪海屏 |
| 地址: | 241000 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 熱管 換熱器 空調器 | ||
技術領域
本實用新型涉及空調技術領域,具體而言,涉及一種換熱管和具有該換熱管的換熱器及具有該換熱器的空調器。
背景技術
目前,在中國家庭里有大約2億臺空調器,這些空調器所消耗的電能占到了家庭生活用電總量的30%~40%,在實現空調節能上,現有的技術為以下幾種:
一.采用高效壓縮機;
二.優化空調系統控制方法;
三.優化冷凝器與換熱器的傳熱效率。
但是,以上幾種技術導致產品的成本增加,且在高溫環境條件下運行制冷模式不穩定,降低換熱器的換熱效率,不能很好的起到節能的效果。
實用新型內容
為了解決上述技術問題至少之一,本實用新型的一個目的在于提供一種結構簡單、換熱效率好,且應用在空調器中能有效節能的換熱管。
本實用新型的另一個目的在于提供一種具有上述換熱管的換熱器。
本實用新型的再一個目的在于提供一種具有上述換熱器的空調器。
有鑒于此,本實用新型第一方面的實施例提供了一種換熱管,包括:外管;和內管,所述內管設置在所述外管內;其中,所述外管的內壁與所述內管的外壁圍成的空腔內設置有儲熱介質。
本實用新型提供的換熱管,用于換熱器,內管設置在外管內,外管的內壁與內管的外壁圍成的空腔內設置有儲熱介質,結構簡單,該儲熱介質為相變儲熱材料,成本較低,降低了產品的生產成本,當高溫高壓制冷劑進入到換熱管中,制冷劑在內管中流動,內管與外管之間的儲熱介質快速吸收一部分冷凝熱,另一部分傳導到外管,在回風流動過程中,通過對流換熱將外管和換熱器中翅片上的冷凝熱吸收,進而達到冷凝散熱的目的,從而優化了換熱器的散熱效率,使應用該換熱器的空調器適應在高溫環境下穩定運行制冷模式,繼而達到了空調器的節能。
具體而言,在實現空調節能上,現有的技術為以下三種:一.采用高效壓縮機;二.優化空調系統控制方法;三.優化冷凝器與換熱器的傳熱效率。但是,以上幾種技術導致產品的成本增加,且在高溫環境條件下運行制冷模式不穩定,降低換熱器的換熱效率,不能很好的起到節能的效果,而本實用新型提供的換熱管,用于換熱器,內管設置在外管內,外管的內壁與內管的外壁圍成的空腔內設置有儲熱介質,結構簡單,該儲熱介質為相變儲熱材料,成本較低,降低了產品的生產成本,當高溫高壓制冷劑進入到換熱管中,制冷劑在內管中流動,內管與外管之間的儲熱介質快速吸收一部分冷凝熱,另一部分傳導到外管,在回風流動過程中,通過對流換熱將外管和換熱器中翅片上的冷凝熱吸收,進而達到冷凝散熱的目的,從而優化了換熱器的散熱效率,使應用該換熱器的空調器在適應高溫環境下穩定運行制冷模式,繼而達到了空調器的節能。
另外,本實用新型提供的上述實施例中的換熱管還可以具有如下附加技術特征:
在上述技術方案中,所述空腔內填充的所述儲熱介質的體積占所述空腔總容積的85%-92%。
在該技術方案中,一方面,空腔內填充的儲熱介質的體積占空腔總容積的不小于85%,使空腔內儲熱介質占有一定的體積,能達到吸熱儲熱的效果,另一方面,空腔內填充的儲熱介質的體積占空腔總容積的不大于92%,使儲熱介質吸熱膨脹時預留有一定的空間,避免了因吸熱過熱導致膨脹損壞外管,提高了產品的可靠性。
在上述任一技術方案中,所述空腔內填充的所述儲熱介質的體積占所述空腔總容積的90%。
在該技術方案中,空腔內填充的儲熱介質的體積占空腔總容積的90%,此時,儲熱介質的吸熱和儲熱效果最好,同時,預留的余隙容積可以滿足空腔內儲熱介質的最大膨脹體積,有效地提高了產品的換熱效率。
在上述任一技術方案中,所述儲熱介質為石蠟和金屬銅粉末的混合材料。
在該技術方案中,石蠟和金屬銅粉末的混合材料的相變儲熱能力較好,且采購成本地,既能提高產品的換熱效率,也能降低產品的生產成本,另外,按石蠟和金屬銅粉末的體積比為20:1進行混合,得到的儲熱介質最好,相變儲熱能力最好,換熱效率最合適,當然,對于本領域的技術人員來說,只要能達到儲熱介質的性能,石蠟和金屬銅粉末的體積不限于任何合適的比例。
在上述任一技術方案中,所述外管和所述內管同軸設置。
在該技術方案中,外管和內管同軸設置,形成環形內腔,使內腔內各個位置的儲熱介質的填充更加均勻,吸熱儲熱也更加均勻,提高了產品的換熱效率。
在上述任一技術方案中,所述空腔的兩端腔口通過環形封蓋密封。
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